工程部降本增效方案-全面标准化方案.doc

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1、生产降本增效方案项目一：全面标准化方案宗旨：全面实施标准化，为生产效率和生产成本的核算提供标准依据。现况：生产效率方面：各生产部的定额标准都没有严谨、充分的数据支撑，定额轻易修改，导致定额标准缺乏可靠性和权威性，并直接影响生产计划设计、交货管理以及运营成本核算等作业的准确性。生产成本方面：生产辅料用量没有标准化管理，导致生产辅料成本不能依据一定的标准计算，这是生产系统的一个重要漏洞，所以生产辅料标准化管理势在必行。原因分析：一、生产效率方面：1.缺乏制定标准定额的科学方法，缺乏严谨；2.以往定额标准由

2、生产工艺制定，缺乏公正；3.定额标准被随意修改，缺乏权威；下表为8月份各部门定额变更次数统计：定额变更汇总表月份部门新增（款）变更（次）8A5412B239148C823D11412二、生产成本方面：生产辅料缺乏科学计算方法，月申请用量，波动较大，如下表：月份申请量口罩（个）无水乙醇（瓶）打包带（卷）封箱胶（卷)无尘布（千克）51548156140200856960120100078719201360100358904160100033解决思路：一、生产效率方面：生产定额标准化，每一款产品的定额必须有

3、一份标准排线表以合理数据支撑定额的可靠性。生产计划设计和运营成本核算根据定额标准进行作业，保证生产计划和运营成本更具准确性。二、生产辅料方面：生产辅料用量标准化，为每一种生产辅料都制定一个用量标准，使辅料采购量和辅料成本的计算有据可循。具体实施措施：阶段工作内容起止时间负责人近期制定《标准管理规范文件》8.20-9.1跟进生产，制定或更新标准持续进行收集分析各部门辅料用量数据9.5-10.30制定辅料标准用量计算公式11.7-11.20验证完善公式11.25-12.30公式标准化12.3长期将各生产车

4、间的综合效率提升至85%以上11.7-12.15将标准辅料用量降低5%12.5-12.31效果追踪：1.输出标准定额汇总表和各部门辅料用量标准汇总表，为以后降本增效项目提供标准计算依据；2.各生产车间的综合效率提升至85%以上；3.将标准辅料用量降低5%。