[样题]现代电气控制系统安装与调试竞赛.doc

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1、.word可编辑.2015年全国职业院校“现代电气控制系统安装与调试”竞赛样题.专业.专注..word可编辑.中国·天津2014年8月工作任务与要求请你根据赛场提供的亚龙YL-158-GA1电工技术实训考核设备,参考图一所示的电源进线开关、触摸屏、指示灯、主令开关等布置图,图二所示的变频器、PLC及扩展模块、交流伺服驱动器、步进电机驱动器等布置图和图三所示的小车运动装置、接触器、继电器等布置图,图五为机床电路故障考核挂板。请你在五小时内完成以下“电气系统安装与调试”的工作任务:一、电气系统安装与调试1.请根据技术要求绘制完成图十一中虚线框内的部分主电路和并对

2、图十进行PLC改造,实现与此有关的PLC的输入和输出电路(选择空余的I/O口,自行定义),并编写编号。使图十一成为一份完整的图纸。接下来以完成以下工作任务。2.根据完整的图十一“××加工设备电气控制原理图”,在亚龙YL-158-GA1电工技术实训考核设备.专业.专注..word可编辑.中选择相关模块上需要的元器件并进行检查与确认,以便顺利完成××加工设备电气控制系统电路的连接。3.根据完整的图十一“××加工设备电气控制原理图”,按要求完成××加工设备电气控制系统电路的连接,并能实现要求的功能。(1)凡是你连接的导线,必须压接接线头(插针)、套上写有编号的编号

3、管(使用赛场提供的异型号码管和记号笔书写),实物编号和图纸编号要一致。(2)亚龙YL-158-GA1电工技术实训考核设备上各接触器线圈、电动机、指示灯、PLC、变频器等系统连接线,必须放入线槽内;对从主令电气元件和指示灯元件箱等引入、引出线缆在出箱和到线槽间使用缠绕带进行防护、按工艺要求需经过过度端子进行接线的应连接。4.请你仔细阅读××加工设备的有关说明、时序图、参考电路和图十一“××加工设备电气控制原理图”,并根据你对设备及其工作过程的正确理解,设定变频器、步进电机驱动器、伺服驱动器、热继电器、时间继电器等器件的技术参数,在计算机中编写PLC控制程序和制

4、作触摸屏的基本操作界面。按步骤将所编写的控制程序写入PLC和触摸屏中,以实现触摸屏对PLC控制。5、你可以参照完整的图十一,根据你的正确理解进行接线,但应能实现功能。PLC控制程序的编写,应仔细参照任务书中的技术资料和工作要求编写,要求逻辑关系明确、清晰、简单,电路切换应考虑有一定的延时,避免出现逻辑上的“竞争冒险”现象,应能完整的实现所需功能。在计算机上编写的PLC控制程序和制作的触摸屏基本操作界面保存到计算机的D盘文件夹中,文件夹名称以工位号命名,选手需按指定路径将程序存盘。选手在设计程序时应随时进行存盘,避免意外情况造成程序丢失。二、机床故障排除.专业

5、.专注..word可编辑.1.根据维修工作票的具体要求排除机床故障。2.根据开机后的机床故障现象,分析和判断机床控制电路故障的位置。3.使用计算机答题的方式,输入故障对应的编号,排除机床控制电路的故障。4.按要求在工作票中填写相应的故障现象、对故障的分析和排除方法。图一亚龙YL-158-GA1电工技术实训考核设备主要元件布置1.电源进线开关、触摸屏、指示灯、主令开关等布置。见图一。2.变频器、PLC及扩展模块、交流伺服驱动器、步进电机驱动器等布置图(见图二)。小车运动装置、接触器、继电器等布置图(见图三)。图二图三图四.专业.专注..word可编辑.3.按钮

6、、转换开关、指示灯等的接线端子排在门板上的保护箱内部(见图四)。4.机床电路故障考核挂板(见图五)。接通设备电源后,设备三相进线电源指示灯黄、绿、红亮。首先初步检查各个元器件有无明显损坏,然后在按任务书要求完成任务。警告:接线时必须关闭设备总电源(门前的空气断路器),确保操作安全。接线作必须按电工安全操作规程进行。紧急情况图五下可按下紧急停止按钮(红色蘑菇头按钮,在电源起停按钮上方)。××加工设备控制要求说明1.技术要求图十一为“××加工设备电气控制原理图”,主回路分别由一个三相双速交流异步电机控制回路、带速度继电器控制的三相单速交流异步电机控制回路、变频器

7、控制的三相单速交流异步电机的控制回路、步进驱动器控制的步进电机回路(步进电机为三相式)。竞赛以电机轴方向看过去,电机旋转“顺时针旋转为正向。逆时针为反向”为准。(1)整个动作实现过程采用手动操作的PLC控制,触摸屏操作的PLC控制。(2)整个动作实现过程应考虑任何特殊情况下的如设备停电。重新启动时,运行应在任何位置退回S1点,重新按程序正常运行。.专业.专注..word可编辑.(3)使用触摸屏设置的界面作为起动(SB6)的控制方式,指示灯分别为HL1、HL2、HL3、HL4,分别代表M1、M2、M3、M4的运行状态(见图六)。图六(4)整个控制电路(含主回路

8、与控制回路),必须按图纸连接实现。(5)所编PLC控

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