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时间:2019-11-16
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1、2.4隔振工程复习要求1、熟悉各类隔振器材的性能特点及应用技术。2、掌握隔振设计的基本方法。3、了解各类阻尼材料的性能特点及应用技术。一、常用隔振器的分类从理论上说,凡是具冇弹性的材料均能作为隔振器材来使用,但在实际工程应用上往往会受到一些限制。满足以下条件的可作为隔振器材使用:(1)弹性性能优良,刚度低;(2)承载力大,强度高,阻尼适当;(3)耐久性好,性能稳定,不因外界温度、湿度等条件变化而导致性能发生较大变化;(4)抗酸、碱、油的侵蚀能力较强;(5)取材容易,价格稳定;(6)加工制作和维修、更换方便;(7)无毒,无放射
2、性;(8)具有阻燃性能。隔振器材分类较复杂,町按材料种类或结构形式划分,也可按用途进行分类。见表5229。1、橡胶隔振器橡胶隔振器是利用橡胶材料制成的最简单的隔振元件,也是工程屮常用的隔振装置。分为压缩型、剪切型、压剪复合型。橡胶隔振器一般由约束面和自由面构成,约束面通常和金属相接,自由面则是指垂直加载于约束面时产生变形的那一啲。橡胶隔振器的隔振参数不仅于使用的橡胶材料成分有关,还与构成形状、受力方式等因素有关。橡胶隔振器与弹簧相比有如下特点:(1)橡胶较易成型,•金属能牢固地黏结在一起,可做成各种任意复杂形状。(2)橡胶有
3、内摩擦,临界阻尼较大,因此很少发牛钢弹簧那样的强烈共振,或者螺旋弹赞特有的通过共振现象。另外,橡胶隔振器通常是由橡胶和金属结合而成的,金属与橡胶复合后的声阻抗较大,能够有效地起到隔声作用。(3)橡胶隔振器的弹性系数可以通过改变橡胶成分、改变结构等办法在较大范围内变更,以满足设计和使用的需要。(4)橡胶隔振器对太低的固有频率不适用,静态压缩量也不能太人。因此,对具有较低的干扰频率的系统和重量特别大的设备不适用,校适用于中、小型设备的隔振,常用的适用频率范围为5〜15Hz。(5)橡胶隔振器性能受温度影响较人。高温下使用性能不好;
4、在低温下使用弹性系数会改变。压缩型橡胶隔振器的设计步骤:(1)确定隔振器载荷动刚度、静刚度根据被隔振对象总静载荷和所川的隔振器的数量,求出每个隔振器承载的静载荷W(N);根据隔振体系要求的固有频率/。,求岀竖向动刚度忍〃(N/c加)。W95一(2矶yg式中:k次一单个隔振器竖向动刚度,N丨cm;W—单-个隔振器的静载荷,No橡胶材料的动态和静态弹性模量和它的肖氏硬度有关,根据橡胶的硬度查阅相关资料,就可以确定动态系数叫,叫是动、静态弹性模量Z比JEJE〉然后可确定隔振器的竖向静刚度匕。—亠则隔振器的水平刚度为:kx=—H式中
5、:G—动态切变模量,N/cm-;D=U3Ed;S—隔振器支撐面积;H—隔振器的高度。(2)确定隔振器的几何尺寸wHk隔振器的竖向静变形为△,有△=—;隔振器的支撑面积为s,as=—OJEg©AR式屮:分别为温度系数、形状系数;其屮形状系数&与“有关,比=2(人+b)h(橡胶隔振器为矩形)或(橡胶隔振器为圆形);E,——静态弹性模量。4H隔振器设计注意事项:(1)应根据使用的环境条件选择合适的橡胶。(2)在橡胶和金属的结合面,避免有可能造成应力集中的结构,并以圆角代替锐角。(3)在实际应用中,橡胶隔振器的最大应力发生在橡胶与金
6、属黏结面上,因此在校核强度时,除了橡胶本身的允许应力外,还需要考虑橡胶和金属间的黏结强度,取两者中的较小值作为设计的依据。(4)在设计或选用橡胶隔振器时,耍考虑到尽可能避免使橡胶长期在受拉状态下工作,橡胶的变形应按厚度控制在许可的百分比范围内。(5)对于圆筒形或剪切型隔振器,为了消除橡胶的收缩应力,提高其耐久性,在制造时必须给以适当预压。当釆用这种描施时,半径方向或者压缩方向的刚度将增大约10%,而轴线方向或剪切方向则将减小,因此刚度的正确数值,要按产品实测值为准。(6)隔振器的主要性能参数是刚度和阻尼。根据加载力变化速度的
7、不同,分为静刚度、动刚度、冲击刚度三种,对于弹簧隔振器来说,这三者基木上是相同的,而橡胶隔振器的三种刚度是不同的。(7)需要指出的是,温度对橡胶隔振器的刚度影响很人,温度降低,刚度增人;温度升高,刚度则减小。2、弹簧隔振器弹簧隔振器是目前应用较广泛的隔振器,包括螺旋弹簧式隔振器、板条钢板式隔振器和卷带式隔振器三种类型。螺旋弹簧式隔振器应用最广泛,在各类风机、破碎机、压力机、锻锤机的振动控制上常被釆用,设计合理,可获得满意的隔振效果。板条钢板式隔振器是由多根钢板叠加在一起构成的。具有良好的弹性,变形时钢板间产半摩擦阻尼。只在一
8、个方向上具有隔振作用,用于火车、汽车的车体减振。弹簧器有如下优点:(1)可以达到较低的固有频率,例如5Hz以下。(2)可以达到比较人的静态压缩量,通常达到20mm的圧缩量。(3)承载能力高,可以承受比较大的荷载。(4)耐高温、耐汕污、性能稳定不老化。(5)钢弹簧的丄作方式可以是压缩式,也可
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