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1、1分型面应选择在蛉件的仗人蔽面处2常用铸适介金中铸适性能/差的介金是铸钢3晞造憐扶污水管常采月的方法是离心晞造4影响介金漩动性的因索是介金的成分5选择浇注位朮时应使餡件上母大的韶位叨上61则环类锻件白由锻造时的变形T序应兄做相冲孔芯轴上扩孔7便半面板料变成开门的中空形状够件的冲压丁序兄拉伸8巫気轻应度好的薄壁件宜采用冲压件9较人批竝生产中小黑锻件时宜采用锻造丄艺足胎按殺10WJ压力焊的足縻擦焊II縛板焊接时易产生的变形形式足失稳变形12当钢在800“200C进行锻造时发生碎狼现皱的甑因绘含備过鬟13冲落部分为成品的冲裁方法称为落料14
2、焊接吕和俗合金零件常用的焊接方法卅氮如焊15宜径在500nun以上的夫更齿轮可以采用的成型方法有:自山锻.焊接.锻遇16纤焊多采用搭接接头17压力将簿转轴等承找较大的焊按按头多采用对接接头・18金油轴承合适的成型方法是粉末冶金19焊搖屮厚板富件JL的长玄缝和人圆坏紅逋阳采用的如接方法足埠弧焊20汽轮机叶片.成型刀貝笹髙堆点塔加丄合金的小型蹲件的成批人址成产采用的悔造方法是熔模悔适1在金屈的液态收缩和廉IM收缩阶段易行成缩几缩松・2膨响合金收缩的因索有金属的合金成分,浇注肌度•俗型条件.3缩4通常出现在铸件最后凝同海位4纯金風,共晶合金
3、和凝固温度范111窄的合金翩崗时坠逐层;K固方式,易长生缩孔缺陷5彩响可段性的变性条件足怡变形紳纭应变速率,应力状态6金屈塑性成型后组织变化为:品粒冷变形方向被拉,滑移血阳近的品恪琉变,出现许鬟滋小碎品°7需要自由锻制坯的專件在绘制锻件图时战考恋:余块.机械加工余塩.锻件公差。8锄在诉室下的成形届于冷成空。9核mtK边柄的主要作用是:促进金属充稠棋陀•祥纳更多金属10山于锻适流线对金属材料的性能妙响.因此存设计和制适牢件时.应使⑥件工作时昴大正应力方向和流线方向•致•切尚力方向与淀线方向垂点11拉深件的常见缺陷肚拉裂和尿皱・12幣•见
4、的铸帙焊接方法有:同质焊缝热焊,异质焊縫冷焊.13冲模按其功能可分刚总工序模.连绞氐更合梗14焊铁的炸接性极注易产生裂纹.白口组织.淬砍细织。15焊接接头上性能最茫的区域担熔合区和过热区。16塑料按受热的的性能分类可分为热电性塑料和热固性塑料,町用J:热固性塑料的成形方法宵挤出,注塑和压塑’生产饮料蔽体常用的成形方法有:注坯吹刻。17中按钢焊接时.淬砒组织和裂纹倾向较人•因此釆用低統空焊条进行悍接。18•常用的粉末冶金材引主要仔烧结钢.怏股合金,烧结减療材料.烧结斥擦林料.19树脂基纹合材料的成空方法主要有,手韧法•啖射法.袋压法和核
5、压法•1可锻铸铁是不可锻逸的2冷成型在变形过程中会出说加工的化热加工也会3由于轧钢机汛架般是大中型箝铁件.通常釆用砂裂铸适4板斜送行多次拉探时.中间通常插以再结晶退火5在复合材料史僉風側脂,團瓷等履于基本m6灰恃快铸件的铸造性能好.生产时不采用颇序凝圏方式7板料笃曲成型时,弯曲线和材料纤维的方向垂rmin/s较半时的小8拉深时,拉深系数应该大于阪限拉伸系数丨阳林体铸件,冷玄后外层受压力.心滩受拉力.冷却后沿扫线方向.外层车公二•层•其轴向方向尺寸变小,若心部钻通孔,则其轴线方向尺寸变人。2枳锻锻件图的因素議机感加丄余址.锻件公卷懊锻斜
6、麼.木端园角・3铸件:转如应采mfililgt.铸件壁眩适当•力求樂殍均匀.锻免壁的交乂和说角连按,沸免壁好突出,就免较人水平面。自由勲应避免粧面或楔形,避免肋板或凸台。粉未冶金:於免翦樂上的横向沟丽截面变化和啖厚交接・避免局部清吐.焊按件:尽址使焊縫就升机加工曲・焊縫位置应便F烬按和便产探伤・甩免焊縫密集或汇交・尬免板厚方向受拉力・换锻件:尬免腹枫过薄・避免肋板的设丸过念或岛宠比过大.觀免深孔或多孔结构・(0二0)C-HIO2JI0(06-0)tn-HOEZ0^矗BTZ0寸中W下A280±21W(310)-76O±I2(680)R其
7、余“下6070rn048岬.=5◎06601470178^26其余/b)
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