平板硫化机1.ppt

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1、平板硫化机平板硫化机用途和分类平板硫化机是一种带有加热平板的压力机。（它也是橡胶工业中的主要设备，无论到哪一个橡胶厂，都可以看到不同类型的硫化机，特别是杂品厂，它更是主要设备。）它具有结构简单、压力大、适应性广等特点。主要用于中小型的模具制品、胶带、胶板等的硫化。由于平板硫化机的使用范围广，因此它的种类很多，一般可从以下几种不同角度来考虑：（一）按用途不同可分为1.橡胶模制品平板硫化机2.橡胶平带平板硫化机3.橡胶V带平板硫化机4.橡胶板平板硫化机（二）按传动系统可分为1.液压式平板硫化机——（应用较多）2.机械式平板硫化机——（应用较少）3.液压机械式平板硫化机（三）按操纵系统

2、可分为1.非自动式平板硫化机2.半自动式平板硫化机3.自动式平板硫化机（四）按平板加热方式可分为1.蒸汽加热平板硫化机——（工厂常用）2.电加热平板硫化机——（在无热源或热源较远的场合使用。特点是温高、易控制、无泄漏，但成本高。实验室所使用的实验平板硫化机就是这种加热方式的平板硫化机。）3.过热水加热平板硫化机——（工厂常用）（五）按结构不同可分为1、按机架结构分为：柱式、框式、侧板式、连杆式、回转式平板硫化机2、按加热平板的加热层数分为：单层式和多层式平板硫化机3、按液压缸的数目分为：单液压缸和多液压缸式平板硫化机4、按液压缸的位置分为：上缸式和下缸式平板硫化机；垂直式和横卧式

3、平板硫化机。平板硫化机技术特征、型号规格表示技术特征主要技术特征包括：型式、热板规格、公称吨位、层数、热板间距、柱塞最大行程、机台尺寸、重量、温度范围、压力范围、如何配套等规格表示：（1）模型制品平板硫化机为：QLB—350X350X2其中Q表示类型为其他机械；L表示硫化；B表示板型；350X350X2表示宽度X长度X层数。（有时在QLB后加Q表示蒸汽加热，D表示电加热。（2）平带平板硫化机为：DLB—1200X8500X2其中D表示类型为胶带机械；（3）V带颚式平板硫化机为：DLE—370X180其中E表示颚式。平板硫化机基本结构平板硫化机的基本结构（机座，横梁，加热板，柱塞，

4、工作缸，密封装置，夹持伸张装置，液压传动系统，电控系统等组成）由于平板硫化机的种类比较多，其用途不同，它的结构型式也有很大差异，现将介绍几种具有代表性的平板硫化机的基本结构。模型制品、平带平板硫化机特点柱式液压传动平板硫化机（如图所示，这是一台蒸汽加热的柱式双层下缸式平板硫化机。下部机座1内配装入工作缸2，两者之间构成的空腔为油槽，工作缸内有柱塞3，缸上方的凹槽内装有密封圈托4及密封圈5，并用法兰6压紧，柱塞的上方与平台7连接，通过油泵11的作用将一定压力的油通过14排出时，借助平台及柱塞的自重下降，由于仅靠自重下降，下降速度难以控制而且较慢。在平台上有加热板8，加热板内钻有孔道

5、可通入蒸汽加热，装有三层加热板，可以同时硫化两层制品，上层加热板用螺钉固定在不动的上横梁10上，为了绝热，在下加热板8与下部平台7及上部加热板8与上横梁10间放有隔热的石棉垫。由于立柱上装有加热板升降限制环，中层加热板可在一定范围内升降。利用四根立柱9及立柱上螺母将上横梁10与机座1连接构成一稳固的机架，油泵输送的油压可从压力表16上看到，而送入加热板内的蒸汽压力则可从压力表17上看到。为了不妨碍加热板的升降，蒸汽管路均用活络管件连接，也有采用伸缩式连接器，橡胶管，金属编织胶管等连接。为了减少热量损失和操作安全，在动力装置及加热管道外面装有隔热机罩20。）特点是：1）对中性好；（

6、2）立柱有导向作用，能承受一定的偏心载荷。若模型过高，很难保证模中制品全面受热均匀，因而难以达到预想的质量，这种制品须用箱式或罐式硫化机硫化。为了提高下缸式平板硫化机平台的下降速度，可设返回缸，或把油缸设计成双动油缸，使平台与柱塞在液压作用下返回。框式液压传动平板硫化机（这是一台框式四层下缸式蒸汽加热的平板硫化机，其各部分的结构除机架为两块钢制框板外，与柱式液压平板硫化机的结构没有多少差别，其动作过程、连接也没有太大差别。）框式平板硫化机分为立式和颚式两种。框式平板硫化机与柱式平板硫化机相比有以下特点：（1）制造简单；（2）与辅助装置配套容易；（3）可使机台紧凑；（4）可减轻机台

7、重量；（5）无需加设隔热罩。平带平板硫化机平带平板硫化机平带平板硫化机主要用于硫化各种输送带，它有柱式和框式两种常用结构形式。硫化层数为单层或双层，常用的为单层。平带平板硫化机属于大型硫化设备，与小型平板硫化机相比，主要区别是：（一）热板的规格大，所以一般由热板组成。（二）为了保证加热均匀，通常采用多段通蒸汽加热。（三）一般为多缸式。（四）热板两端离板边有200～300mm宽度的过渡区，该区要另钻孔道通冷却水降温，来防止平带各段交接处由于两次硫化而过硫。（五）平带两边放有垫铁，以