螺旋缝埋弧焊钢管工艺过程.doc

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1、螺旋缝埋弧焊钢管工艺过程1.执行标准及其他1.1本次钢管生产标准为：《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》GB/T9711.1-1997《碳素钢结构》GB/T700-2006《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》GB/T222-2006《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB/T3233-2005《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002《石油天然气工业承压钢管无损检测方法埋弧焊钢管焊缝纵向和/横向缺欠的超声波检测》SY/T6423.3-19991.2工程设计压力及设计温度1.2.1设计压力为0.4mpa1.2.2工作温度为0

2、-+40°1.2.3输送介质：12T天然气2钢管的制造2.1螺旋缝埋弧焊钢管采用自动埋弧焊焊法焊接，内外焊缝均应各不少于一道。2.2材料本次生产的螺旋缝埋弧焊钢管采用鞍山钢铁集团公司生产的1010mm*7.0mm的钢带，符合生产529*7426*7的螺旋埋弧焊管对钢带宽度的技术要求，即钢带的宽度不小于钢管外径的0.8倍，不大于钢管外径的3倍。2.3钢带对头焊缝成品螺旋焊管仅当钢带对头焊缝与螺旋焊缝的连接点与钢管端部的距离大于305mm是允许的。钢带对头焊缝允许位于管端，但钢带对头焊缝与相应管端的螺旋焊缝之间至少应有152mm的环向间隔。成品螺旋焊管上的钢带对头

3、焊缝应做适当的焊前准备，且应采用自动埋弧焊、自动熔化极气体保护电弧焊或这些焊接工艺的复合焊焊接。允许将钢带对头焊缝的余高铣去，但铣削处焊缝原始表面不得低于母材表面。2.4不允许对焊接长钢管2.5钢的种类钢管应采用GB/T700中的Q235B钢焊制。2.6可追溯性制造厂应制定并遵循保持熔炼批和/或批标识的控制程序，直至表明所有要求的熔炼批和/或批实验已进行且复合标准要求为止。