铜镍合金管制作校管作业指导书.doc

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1、文件编号福建东南造船有限公司质量/环境/职业健康安全/能源综合管理体系作业指导书第1/0版FSES-WP-1809共5页铜镰合金管制作校管标记处数修改依据修改人日期审批人日期生效日期修改记录栏施王祥苏俊淼杨永彪林奇曾金柱2014.8.20编写校对审核审定批准批准日期版本号：1修改号：0修改纪录表修改日期版本/修改号修改内容修改状态修改人审批人批准日期铜鎳合金管制作校管作业指导书1.概述：本作业指导书针对铜银合金管制作校管，严格达到图纸要求。2.适用范围：本作业指导书适用于施工人员对已经制作铜鎳合金管段校管前

2、后控制。3.职责：3.1屮居装课检验员对已制作好的管子抽样检查。3.2施工人员按作业指导水严格控制管子制作、校管。3.3施工人员把已经制作好的管子写上小票编号，送下道工序。4.实施：4.1作业前应检查相关设备电、气等管线的完整性，有破损的要及时更换。4.2作业前应穿戴好劳动保护用品，如：防护服，口罩，面罩（护目镜），手套，绝缘鞋等。4.3焊接场地应有足够的通风设备，以确保焊接时产生的废气烟尘能及时排放。4.4预制管：应根据管子制作图内厂管子加工制作。4.5现场管：在船上制作样板（假管），然后内厂根据假管的形

3、状进行制作。4.6管子切割、制作与钢管生产区严格分开，焊接工作在清洁环境内进行，各个加工工序工人的工作服和手套应清洁，特别要去除油污，并按固体废弃物管理规定集中处理。4.7待加工的管子要堆放在木架上,各个加工工序都不能将管了及附件直接放在地上，而要方在专用的木架上。4.8根据管子制作图上注明的规格、尺寸合理下料。4.9管子切割后，管子端面与管子中心线垂直，偏差不允许超过1mm,并一且用砂纸去除毛刺，保证关口光滑。4.10管子下料后，在管子上注明船号和管子代号。4.11管子校装前，核对管子及附件的规格、尺寸是

4、否符合图纸要求。4.12校装时，不留焊接间隙。空气等离子切割机下料的管子用砂轮机和不锈钢锂刀加工坡口。4.13对管的椭圆度，用专用的夹具进行校圆或者用木槌在管子外舉进行轻敲。4.14配件完全对准后，进行定位点焊，电焊由正式焊工施焊，采用与正式焊接相同的工艺，因管材原因造成的校装错边，要处理斜顺。管子校装精度要求：管子与管子（附件）的轴线同轴，偏差不允许超过0.5mm.4.15校装完毕后，在管子的松套钢法兰上注明船号及管子代号。1.校管设施、附件、工具等应在作业前检查和维修以保持良好状态。2.作业结束后要及时

5、关闭相关的电源、气源，并将作业过程中生产的废弃物分类集中处理。记录：操作人员对已经校好的管段应按照零件图标号、标识，并在图纸上标明已校，以备检查。发放范围：质管办、质量保证部、甲居装课课长、施工人员