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时间:2019-11-26
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1、加氢中的分离器普通的加氢装置(尤其是单独加氢精制),只设有冷高分和冷低分流程。加氢裂化装置,设有热高分,热低分,冷高分和冷低分流程。根据原料性质、操作条件和产品指标设置不同的分离器流程。分离器的基本原理是进行气、油和水的三相分离。1)热高分:热高压分离器。立式。气液两相分离。其压力为反应系统压力,其气相经空冷后进入冷高分;其液相进入热低分;2)热低分:热低压分离器。立式。气液两相分离。其压力通常为3MPa左右,其气相经空冷后进入冷低分;其液相进入脱硫化氢汽提塔,然后进分馏。3)冷高分:冷高压分离器。立式。气、油和水三相
2、分离。其顶部气相(主要为氢气)进入循氢气液分离罐后,由循氢机循环。其油相进入冷低分油相室。其水相进入冷低分水相室。4)冷低分:冷低压分离器。卧式。气、油和水三相分离。其气相进脱硫,其油相进入也进入脱硫化氢汽提塔,然后进分馏。其水相进污水汽提。低压分离器的工作原理应属于蒸馏操作中的平衡汽化,即进料以某种方式,经过减压后,在一个容器的空间内,在一定的温度、压力下,汽、液两相迅即分离,得到相应的气相和液相产物。低压分离器作用一是将冷高压分离器来料中的气液相组分进行分离,闪蒸出部分气相组分,降低分馏系统的气相负荷;二是因为气相
3、组分中含有较多的硫化氢,在低压分离器中脱除一部分硫化氢后,会减少分馏系统的设备腐蚀。至于低压分离器进行油水分离的效果并不好,我们装置原来是采用低分进行分离水的,经常出现乳化现象,造成分馏系统带水,操作波动,现已经改为冷高分分离水。
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