塑胶喷油丝印厂品质检查标准(推荐.doc

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1、文件名称:品质检查标准分发部门：品质课口营业课口仓务课口计划课口制造课口注塑课口丝喷课口技术课口生技课口人力资源部口修订记录版木内容参考生效日期A修改蓝色斜体部份及文件编号更改文件分发日编制签名核准文件编号：页号：2/10适用于：版本：B一、目的為產品質量檢查提供判斷合格是否的依據、產品接收的標准与產品Critical.Major.Minor缺限了以界定，此資料說明G/M產品一般外观的要求和准則。二、范G/M產品檢杳&來料檢杳.三、檢查標准（某种產品具体需檢查哪些項目，見相應作業指導書的規定）丄・外觀（包括包裝）抽様檢杏標準：a.現場1PQC在現埸抽樣檢查時，何2小吋从注塑制

2、程抽取5啤样甜或从第二制程抽取10件样板进行检测.b.來料、終檢QC抽樣檢杏按MIL-STD-105E單次正常抽樣標准進行.致命：0%严車：0.25%轻微:：0.40%若major或minor其中之一頊超出接受范圍便拒收.C.包装箱应用所规定的包装箱包装，不得用错箱，箱不得变形，破烂，现品票不得涂改并端正贴于箱的右上角.d.检查产品时无特殊规定检标准，一•律参照检査标准书检查.2.尺寸抽樣檢査標準.a.來料檢驗IQC在檢査來料時，每次抽取的様木量不能少於1啤计量单位產站，如有IPcs不合格且影響裝配的，則判定不合格.b.現場1PQC在現埸抽樣檢查時，侮3小时于注塑制程抽取最少

3、1啤样本进行检测。c.1PQQOQC對注塑尺寸抽樣檢査時，每次抽取樣木測試數不少于1啤加任取1個•请情见《检査基准书》，如冇1個不符合仇影響裝配的則判定為整批不合格，（如客戶冇特別要求，則按照客戶要求進行•）；對于需對移卬圖案位置進行測呈的產品，至少需抽取1個樣木進行測聚，如有1個不符且對產品有影响装配的,則判定為整批不合格.d.如實測尺寸不符合工程图纸或相应检查指导要求，不可以接受［客户冇特棵放宽除外］.3.功能試裝檢査：a.IQC在檢查來料時，批量少于（含等于）50000PCS,随机抽樣5个计量单位進行試裝判別，批量大于50000PCS,样本数增至10个计量单位，具休情况

4、按客户要求。b.1PQC在現埸抽様檢杳時，每2小吋于注塑制程抽取最少1啤以上様木进行检测,如有卬刷/喷油附着力检测应按客八规定的测试标准及要求对表而进行附着力测试不能有剥离脱色现象.C.IPQC、OQC在批虽抽檢峙，至少選1啤与另1啤進行一一交叉試裝，如冇1次不合格，則判定為不可接受.d.IQC.OQC在批量抽检时,电镀/喷油/丝印附着力测试抽取2PCS,如有1PCS不合格,则判定为不可接受.4.重量檢査：除冇特別規定外,本公司重量檢查所得數据,僅供參考用.5.如有任何矛盾存在于通用标准，指导书和QCT程图之间,抽检数量及频率以检杳指引为准。四•致命、轻微&严重之說文件编号：

5、页号：3/10适用于：版本：B1・严"車-一包括一切令該零件不能使用，和裝配后發現該缺點必須拆開機才能修理更換或外观缺陷导致客户拒绝使用之缺點•如:尺寸不符，嚴重變形不能用，嚴重外傷不能拋光，顏色錯，裝配后會影響功能之披峰，嚴重頂白難于加工,异色点过大，喷汕丝印颜色、位置与样板不一致等.2.铿彳敬一-包括不用更換該零件，稍作加工便可修復的或外观缺陷客户勉强同意使用之缺點•如:輕微划傷可拋光,易抹去之污漬，影響外觀但能除去之披峰，不影響功能之縮水，混色點等。3.至攵葩一-對生命、財粛產生危害的缺陷。本文件下表中，以“O”表示Minor（輕不良），“•”表示Major（重不良）

6、,Critical（致命）。五•質量階級的定義（一、二級、三級农面）—級表血：使用者在正常使用过程中直接能看到的表血.如：頂部；正面等.二級表面：使用者在正常使用过程屮不能肓接能看到的表面，如：后部•底部等.三級表面：使用者在正常使用过程中很难或根木看不到的表面.內部，表面隱藏部分等.内装件：整个部件在组装成成品后看不見者或只冇在拆机维修时能看見者，一般只要外观缺陷不影响装配与使用功能均可接受。六、檢测的環境條件旷目測基本条件是正常裸眼（或纠正视力）单眼視力不小于1.0（无色盲）.冴要求：♦檢查距離1.LOGO10CM以内与视窗部位，檢查距離为200MM;2.浅色产品檢查距離

7、为300MM;3.深色产品檢查距離为500MM.♦時間：3~5秒/遍（即检查某一部位，视线停留时间不超过3~5秒）：其中产品视窗部位不少于5秒.♦日測場地:無塵;不肮臟♦光源：日光燈1000±200Lux且距离被检产品为1土0.2M♦檢查角度:垂直光源45°或90°（其中一级表血为45°且摆动10°,其它部件为90°）.♦受檢部品：不同如度，不同方向，外觀能看見處均需檢杳.七、檢驗標準（見附表）：說明:1.此標准只針對一般情況而言，如客戶有具体要求，則以客戶的要求為准；2.如外观缺陷影响到产品装配少使用