汽车发动机润滑系统.ppt

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1、第七章发动机润滑系统§7.1润滑系统功能和润滑方式§7.2润滑系统的组成和润滑油§7.3润滑系统主要零部件§7.4润滑系统常见故障1§7.1润滑系统功能和润滑方式2§7.1.1润滑系统功能发动机运动件和附件的运动部分在工作时,零件工作面处于高速运动状态,有的零部件还在很大的载荷下相对运动,因此工作表面必须进行润滑,以减少零部件的磨损、提高降低零部件寿命,减少摩擦损失所消耗功率。润滑油将相对运动的零件表面用油膜隔开,避免金属与金属或金属与非金属表面直接接触。一方面利用润滑油的滑动性能,减少了运动件的摩擦功率消耗;另一方

2、面油膜冷却了相对运动的表面,降低了零件的温度。同时流动的润滑油还会冲刷掉摩擦面产生的磨料等杂质,更好地保护运动零件工作表面。发动机润滑系统的功能:减少摩擦,降低摩擦功耗;冷却运动件,避免相对运动面温度太高;清洗运动件工作表面,减少杂质对运动表面的损伤。润滑油还起到将零部件和水、空气等隔离,防止生锈和在一些地方起辅助密封作用,如活塞与气缸壁间润滑油,加强了对燃气的密封。要求:润滑系统提供连续地、有一定压力和流量的润滑油,延长了零部件的工作寿命,保证发动机可靠工作。在现代发动机中,润滑油还起到不解体判断发动机故障的作用,

3、即根据对机油进行变质分析和磨料质量的测定,找出发动机故障部位,判断发动机是否应该大修。3§7.1.2发动机润滑方式发动机零部件闻因相对运动速度不同和载荷差异,采用了不同的润滑方式。压力润滑是发动机中最重要的一种润滑方式。它是通过润滑油泵,将一定压力和一定流量的润滑油,连续循环地提供给相对速度高,工作载荷大的重要运动件表面,使发动机能正常工作。采用压力润滑的发动机零部件有曲轴主轴颈和曲柄销的轴承、配气凸轮轴轴承、摇臂轴轴承等。有的发动机连杆小头轴承、摇臂与气门端接触面等也采用压力润滑。发动机工作时,必须监视润滑油压力,

4、怠速暖机情况下的机油压力一般不能低于0.15~0.20MPa。飞溅润滑主要润滑活塞与气缸壁间的工作面。它是利用曲柄连杆在旋转中,或采用专门加装的勺状件,或从连杆大头开孔,将润滑油滴溅泼或喷射到工作面上进行润滑。凸轮工作面、正时齿轮齿面和挺柱面等载荷较轻的工作面,有的发动机也采用飞溅润滑。为了保证润滑油飞溅起来,油底壳润滑油面必须保持一定高度。曲轴箱上的可拔出游标尺用来检测润滑油面高度。掺混润滑油雾润滑润滑油蒸发或飞溅的泊雾可以对一些载荷较小,或不允许油量太大而造成润滑油大量消耗的地方进行润滑,比如摇臂与气门间、气门导

5、管、气门间隙调整螺钉与挺杆间等。喷油润滑有的发动机正时齿轮工作面间,使用喷嘴将压力润滑油喷射到齿面进行润滑。实际发动机运行过程中,上述几种润滑方式都存在而成为复合润滑。润滑脂润滑对附件如水泵轴、起动电机轴承、发电机轴承及分电器轴等,定期加注润滑脂或润滑油润滑。4压力润滑5飞溅润滑6掺混润滑7§7.2润滑系统的组成和润滑油§7.2.1润滑系统的组成§7.2.2润滑油8§7.2.1润滑系统的组成润滑系统由油底壳、机油集滤器、机油泵、机油粗、精滤清器和润滑油道、机油冷却器、机油压力表、机油温度表油底壳:用来储存润滑油。机油

6、泵:将足够量的润滑油以足够的压力供给给主油道,以克服机油滤清器及管道的阻力。集滤器:安装在机油泵前,并置于油底壳内,用来滤除机油中较大直径的杂质。机油粗、精滤清器:通过机油滤清器过滤杂质。机油冷却器:冷却润滑油,使润滑油温度保持在一定范围内。机油压力表、机油温度表:监视压力润滑油压力和温度9典型润滑系统介绍——桑塔纳2000驱动/加油口机油泵通过集滤器将润滑油从油底壳内抽出,送入机体主油道,通过机油滤清器过滤杂质,进入各润滑油道。溢流阀:当机油输出压力太高时,溢流阀开启,保护机油泵以免过载。旁通阀:当机油滤清器阻塞,

7、旁通阀开启,以保证流入润滑油道的润滑油量。限压阀:用来限制主油道润滑油压力。进入润滑油道的压力油,一部分润滑曲轴主轴颈,再通过曲柄臂斜油道润滑曲柄销,同时从连杆杆身的油道对活塞销润滑;另一部分经单向阀10和机体缸盖油道5到达气缸盖油道4,供给液压挺柱3所需的机油,同时润滑挺柱。到达凸轮轴的润滑油,对凸轮轴颈进行压力润滑。10典型润滑系统介绍——JL462Q安全阀开启压力为0.45MPa,用来保护机油泵,防止过载机油滤清器阻塞,旁通阀打开,以保证主油道的润滑油量。该润滑系统要求机油压力在冷却液温度到达75~85℃,发动

8、机转速在3000r/min情况下,为300~450kPa11典型润滑系统介绍——康明斯NTC855齿轮式机油泵2旁通阀3机油冷却器4机油滤清器5压力调节器阀11涡轮增压器8空压机和附件传动10活塞冷却912§7.2.2润滑油13§7.2.2润滑油1415润滑油发动机润滑油的主要指标有黏度、抗氧化性、抗起泡性和极压性等。黏度:黏度对发动机的润滑性

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