水利工程质量通病的防治手册

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1、水利工程质量通病防治手册9494目录第一章、混凝土工程质量通病的产生及防治措施11蜂窝（烂根）12麻面23空洞34错台45缝隙、夹层66缺棱掉角77表面不平整78挂帘99伸缩缝处渗水910混凝土浅表性裂缝（含表面龟裂）1111混凝土深层裂缝（含贯穿缝）1212表面起灰1513表面云彩斑15第二章、模板工程质量通病的产生及防治措施161轴线位移162结构变形173接缝不严184脱模剂使用不当195立模后仓面内未清理干净206混凝土格梗模板缺陷217梁模板缺陷21948柱模板缺陷229板模板缺陷2310墙模板缺陷24第三章、钢筋工程质量通病的产生及防治措施261表面锈蚀262混料273原料曲

2、折284热轧钢筋无生产厂标识285条料弯曲296钢筋剪断尺寸不准297钢筋调直切断时被顶弯308钢筋连切309箍筋不方正3110成型尺寸不准3111已成型好的钢筋变形3312箍筋弯钩形式不对3313闪光对焊—未焊透3414闪光对焊—氧化3615闪光对焊—过热3816闪光对焊—脆断3917闪光对焊—烧伤4018闪光对焊—塑性不良4119闪光对焊—接头弯折或偏心439420电弧焊—尺寸偏差4321电弧焊—焊缝成型不良4422电弧焊—焊瘤4423电弧焊—咬边4524电弧焊—电弧烧伤钢筋表面4525电弧焊—弧坑过大4626电弧焊—脆断4727电弧焊—裂纹4828电弧焊—未焊透4929电弧焊—夹渣

3、5030电弧焊—气孔5131骨架外形尺寸不准5232绑扎网片斜扭5233钢筋的混凝土保护层不准5334钢筋间距不准5435骨架吊装变形5536同一连接区段内接头过多5537钢筋遗漏5638绑扎接点松扣及扎丝头向外57第四章、桩基础工程质量通病的产生及防治措施581水泥搅拌桩—搅拌体不均匀582水泥搅拌桩—喷浆不正常593水泥搅拌桩—抱钻、冒浆60944水泥搅拌桩—桩顶强度低615钻孔灌注桩—坍孔616钻孔灌注桩—钻孔漏浆627钻孔灌注桩—钻孔偏位（倾斜）638钻孔灌注桩—缩孔649钻孔灌注桩—钢筋笼偏位、变形、上浮6410钻孔灌注桩—吊脚桩6611钻孔灌注桩—断桩6612预应力管桩—桩身

4、断裂6813预应力管桩—桩顶碎裂7014预应力管桩—沉桩达不到设计要求7215预应力管桩—桩顶位移7416预应力管桩—桩身倾斜7517预应力管桩—接桩处松脱开裂7618预应力管桩—接长桩脱桩77第五章、土方工程质量通病的产生及防治措施781填方出现弹簧土782填土压实度达不到要求793冲沟814落水洞、土洞815挖方边坡塌方826边坡超挖847边坡滑坡84948基坑（槽）泡水879基土扰动8910基坑（槽）开挖遇流砂9011填方基底处理不当9212墙后回填土不密实93主要参考文献949494第一章、混凝土工程质量通病的产生及防治措施1蜂窝（烂根）1.1表现形式混凝土结构局部出现酥松、砂浆

5、少、石子多、石子之间形成空隙，类似蜂窝状的窟窿（深度一般未见钢筋）；位于墩墙底部与底板接触处的蜂窝通常称之为“烂根”。1.2产生原因　(1)混凝土浇筑过程中砂、石子、胶凝材料、拌和水等计量不准，造成砂浆少、石子多。(2)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差。(3)下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析；混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。(4)混凝土浇筑前基面未座浆或模板缝隙未堵严，水泥砂浆流失。(5)钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。(6)墩墙底部与底板的接缝不严漏浆。(8)墩墙混凝土浇筑前未作座浆处理。1.3　防治措施(1)严格控制混凝土

6、配合比；定期校核计量，做到计量准确；混凝土拌合均匀，坍落度适合。(2)混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振。(3)模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板情况，防止漏浆；墩墙模板施工时，在模板底部垫1cm~2cm海绵，避免漏浆。94(4)底板混凝土浇筑时，墩墙部位混凝土浇筑面高出底板面5cm，严格按施工规范要求凿毛并冲洗干净；混凝土浇筑前基面进行座浆处理，避免烂根和浇筑冷缝。(5)现场出现蜂窝后，若蜂窝面积较小，可以洗刷干净后，用1：2或1：2．5水泥砂浆抹平压实（厚度大于1.5cm时分两次），做好养护工作；较大蜂窝，先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出

7、碎石等颗粒，尽量切割成规则的几何形状，形成里口大、外口小的喇叭口，并用清水冲洗干净湿润，涂刷水泥净浆后，再用高一强度等级的细石混凝土（掺入适时微膨胀剂）大力填塞捣实，并认真养护。2麻面2.1表现形式混凝土表面局部出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面。2.2　产生原因　　(1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏。(2)木模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。(