填料塔吸收实验报告

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1、实验6填料吸收塔实验报告第四组成员:王锋,郑义,刘平,吴润杰一、实验名称填料吸收塔实验二、实验目的1、了解填料吸收塔的构造并实际操作。2、了解填料塔的流体力学性能。3、学习填料吸收塔传质能力和传质效率的测定方法。三、实验内容测定填料层压强降与操作气速的关系曲线,并用ΔP/Z—u曲线转折点与观察现象相结合的办法,确定填料塔在某液体喷淋量下的液泛气速。四、实验原理1.气体通过填料层的压强降压强降是塔设计中的重要参数,气体通过填料层压强降的大小决定了塔的动力消耗。压强降与气液流量有关,不同喷淋量下填料层的压强降ΔP与空塔气速u的关系如下图所示:图6-1填料层的ΔP~u关系当无液体喷淋即喷淋量

2、L0=0时,干填料的ΔP~u的关系是直线,如图中的直线0。当有一定的喷淋量时,ΔP~u的关系变成折线,并存在两个转折点,下转折点称为“载点”,上转折点称为“泛点”。这两个转折点将ΔP~u关系分为三个区段:恒持液量区、载液区与液泛区。五、实验装置和流程图6-2填料吸收塔实验装置流程图1-风机、2-空气流量调节阀、3-空气转子流量计、4-空气温度、5-液封管、6-吸收液取样口、7-填料吸收塔、8-氨瓶阀门、9-氨转子流量计、10-氨流量调节阀、11-水转子流量计、12-水流量调节阀、13-U型管压差计、14-吸收瓶、15-量气管、16-水准瓶、17-氨气瓶、18-氨气温度、20-吸收液温度

3、、21-空气进入流量计处压力实验流程示意图见图一,空气由鼓风机1送入空气转子流量计3计量,空气通过流量计处的温度由温度计4测量,空气流量由放空阀2调节,氨气由氨瓶送出,经过氨瓶总阀8进入氨气转子流量计9计量,氨气通过转子流量计处温度由实验时大气温度代替。其流量由阀10调节5,然后进入空气管道与空气混合后进入吸收塔7的底部,水由自来水管经水转子流量计11,水的流量由阀12调节,然后进入塔顶。分析塔顶尾气浓度时靠降低水准瓶16的位置,将塔顶尾气吸入吸收瓶14和量气管15。在吸入塔顶尾气之前,予先在吸收瓶14内放入5mL已知浓度的硫酸作为吸收尾气中氨之用。吸收液的取样可用塔底6取样口进行。填

4、料层压降用∪形管压差计13测定。六、实验操作方法及步骤1、测量干填料层(△P/Z)─u关系曲线:先全开调节阀2,后启动鼓风机,用阀2调节进塔的空气流量,按空气流量从小到大的顺序读取填料层压降△P,转子流量计读数和流量计处空气温度,测量12~15组数据然后在双对数坐标纸上以空塔气速u为横坐标,以单位高度的压降△P/Z为纵坐标,标绘干填料层(△P/Z)─u关系曲线。2、测量某喷淋量下填料层(△P/Z)─u关系曲线:用水喷淋量为30L/h时,用上面相同方法读取填料层压降△P,转子流量计读数和流量计处空气温度并注意观察塔内的操作现象,一旦看到液泛现象时记下对应的空气转子流量计读数。在对数坐标纸

5、上标出液体喷淋量为30L/h下(△P/z)─u关系曲线,确定液泛气速并与观察的液泛气速相比较。3、测量某喷淋量下填料层(△P/Z)─u关系曲线:用水喷淋量为50L/h时,用上面相同方法读取填料层压降△P,转子流量计读数和流量计处空气温度并注意观察塔内的操作现象,一旦看到液泛现象时记下对应的空气转子流量计读数。在对数坐标纸上标出液体喷淋量为50L/h下(△P/z)─u关系曲线,确定液泛气速并与观察的液泛气速相比较。4、实验完毕后,关闭空压机、真空泵、进水阀门、等仪器设备的电源,并将所有仪器复原。七、实验操作注意事项1、启动鼓风机前,务必先全开放空阀。开启时开度不宜过大。2、塔下部液封面的

6、高度必须维持在空气进口管12的下面,并接近进口管。3、做传质实验时,水流量不能超过规定范围,否则尾气的氨浓度极低,给尾气分析带来麻烦。4、两次传质实验所用的氨气浓度必须一样。5、空气的转子流量计使用前必须关闭,使用结束后应关闭。八、数据的处理与作图1.实验数据的计算及结果填料塔流体力学性能测定(以干填料时,第一套第2组数据为例)由∪形管压差计读得△P=18.4mmH2O△p/Z=5.0/0.4=46mmH2O/m由空气转子流量计读得2.5m3/h和转子流量计处空气的温度31.4℃由校正公式得:∨h=2.55m3/h空塔气速u===0.16m/s在对数坐标纸上以u为横标,△P/Z为纵标作

7、图,标绘△P/Z~u关系曲线。2、实验数据列表表1.1:第一套:填料塔流体力学性能测定第1套L=0填料层高度Z=0.4m塔径D=0.075m空气转子流量计读数m3/h流量计处空气温度℃管内压降△PmmH2O填料层压强降△PmmH2O单位高度填料层压降△P/ZmmH2O/m管外空气压强降△PmmH2O对应空气流量m3/h空塔气速um/s2.531.40.218.44618.62.550.163.531.70.518.345.7518.83.570

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