启动锅炉房采暖、给排水施工方案

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1、采暖给排水施工方案一、编制依据：GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》GB50268-2008《给水排水管道工程及验收规范》CJJ/T29-98《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》GB/T50349-2005《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》二、工程概况：此工程为鹤岗市华鹤煤化股份有限公司3052项目启动锅炉房工程，气候分属严寒地区，位于鹤岗市老峻德火车站1800m处，距市区20公里。启动锅炉房占地面积为725.03㎡,总建筑面积为1228.69㎡，采用钢筋混凝土框架结构，基础采用柱下独立基础，设计使用

2、年限50年。此交底为启动锅炉房采暖、给排水工程，包括室内采暖、消防和给排水管道的安装。采暖工程热源由锅炉房换热器提供，采暖系统采用上供下回的垂直单管系统，采暖干管坡度i=0.002。给排水工程水源由外网提供。三、施工方法及技术要求（一）、采暖工程施工方法及技术要求安装要求1.干管安装：安装好托吊、卡架。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。3.支管安装必须在墙面抹灰后,支管与干管相连时，采用开孔焊接。质量要求1、质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。2、管道焊接按

3、要求《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010、GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》和焊接作业指导书NBT47014-2011。控制要求项序项目允许偏差或允许值一般项目1管道及金属支架的防腐第8.2.16条2管道安装允许偏差横管道纵、横方向弯曲（mm）每1m管径≤100mm1管径＞100mm1.5全长（25m以上）管径≤100mm≯13管径＞100mm≯25立管垂直度（mm）每1m2全长（5m以上）≯10弯管椭圆率管径≤100mm10％管径＞100mm8％折皱不平度mm管径≤100mm4管径＞100mm53管道保温允许偏差厚度+0.1δ-0.05δ表面平整

4、度mm卷材5涂抹10工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→刷油→调试1、安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、坐标位置等。绘制草图时注意：（1）公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。（2）多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。2、干管安装1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、水压试验、保温等施工顺序进行。按施工草图，进行管段的加工预制，包

5、括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环路分组编号，码放整齐。2、安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。3、管道安装后，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度。4、摆正或安装管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加临时管堵。5、为避免干管坡度不均匀，注意严格按照坡度线安装牢固，尽量避免干管安装后开口，接口以后不调直。6、安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。3、立管安装1、为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是

6、否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。2、安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm(厨卫间5cm)，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，正确为止，并清净麻头。4、支管安装检查散热器安装位置及立管预留口是否准确、坡度是否合适。量出支管尺寸和灯叉弯的大小(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。5、套管及散热器安装1、暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管，用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁。2、此散热器为钢制弯管柱型散热器,规格型

7、号为QFGZ406-1.2，25组/片的42组，20组/片的4组。6、试压1、试压分单项试压和系统试压。单项试压：干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压：采暖系统安装完毕，管道保温之前应按设计和规范要求进行系统水压试验。2、采暖系统试压程序：（1）首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开，系统与外管网应隔开，打开集气罐的放气阀或散热器上的手动放风门；（2）将给水干管、试压泵等