木模板施工方案

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1、模板施工方案一、工程概况:二、一般做法及计算:本工程模板采用木模,木模应保证下料尺寸准确、拼缝严密,保证砼不漏浆。木模底部加固可采用在埋木条的方法,底部挡木用铁钉固定,采用此方法简单可靠,容易保证砼不跑模。本工程砼拟采用商品砼。砼工程施工前,应事先做好砼的配合比试验报告,然后换算成施工配合比施工。砼搅拌的计量须准确、砂、石的重量误差为±3%,水泥、水的重量误差为±2%。砼施工完毕,要派人浇水养护不少于7d。本工程主体结构模板采用木模板钢管支撑。木模板为九夹板,模板支撑系统采用Φ48钢管搭设满堂脚手架,立杆间距1.5m。模板安装时,要保证其平整度和垂直度,模板支撑系统必须有足够的稳定性。砼浇

2、筑前24小时应对模板淋水,并用海绵条及三夹板堵缝,以免漏浆。模板的拆除应严格按规范要求,并在砼施工时,留置试块,标准养护,作为拆模的依据。砼若未达到强度要求,不得提前拆模。(1)对柱模板进行计算柱模采用2cm厚七夹板,采用5×8cm木方做竖楞,竖楞间距按18cm,柱箍采用钢管箍,钢箍间距40cm一道。柱截面尺寸选取为900×900mm、1300×1300mm,层高4.00m,砼浇筑速度V=2m/h,预计施工时间7、8、9月份,平均气温T=33℃。侧模荷载计算新浇砼对模板的侧压力;F=0.22γCt0ß1ß2V1/2………………………………(1)F=γCH………………………………(2)上式中

3、取所得数值的较小值。F————新浇砼的最大侧压力γC————混凝土重力密度t0————混凝土初凝时间ß1————外加剂修正系数,本工程有外加剂,ß1=1.2ß2————坍落度修正系数,ß2=1.15V—————砼的浇筑速度V=2m/hH—————柱高度F=0.22γCt0ß1ß2V1/2=0.22×24.11×4.17×1.2×1.15×21/2=43.16KN/m2F=γCH=24.11×4.00=96.44KN/m2取较小值F=43.16KN/m2,考虑振动荷载,总侧压力P=43.16+4=47.16KN/m2柱箍间距S计算根据公式S=S————柱箍间距Et————木材的弹性模量Et=

4、1×104MPaI————柱模截面惯性矩I=bc3=×180×203=1.2×105mm4Kt————荷载系数Kt=0.521Q————侧压力线分布系数,Q=F·0.18=8.49KN/mS==893mm取柱箍间距为400mm<893mm,满足要求。详见下图:注:800×800mm以下设螺杆一排,800×800mm以上设螺杆二排对拉螺栓计算:柱箍线布荷栽:q=47.16×0.4=18.86KN/mN=1/2ql=0.5×18.86×0.9=8.49KNN=1/2ql=0.5×18.86×1.3=12.26KNA0=N/f=12260/215=57mm2选用f12螺栓A0=122mm2>57

5、mm2(2)墙板模板计算:墙板厚度500mm,模板采用2cm厚七夹板,采用5×8cm木方做竖楞,间距300mm,横楞采用f48钢管二道,间距600mm。地下室墙板支模示意图见下页。地下室底板支撑简图M=1/10q1l2=0.1×18.86×3002=0.169KN·m<[fm]·1/6bh2,符合强度要求。w=q1l4/150EI=18.86×3004/150×1×104×2×105=0.509mm<[w]=300/400=0.75mm,符合刚度要求。横楞间距S计算:S===893mm>600mm,满足要求。(1)梁模板计算:梁截面尺寸为600×1200mm,小楞采用5×8cm木方,间距4

6、00mm,f48钢管大楞间距900mm,f48钢管立杆间距1.5m.底板自重力:0.3×0.6=0.18KN/m混凝土重力:21.44×0.6×1.2=17.36KN/m钢筋重力:1.0×0.6×1.2=0.72KN/m振动荷载:2.0×0.6=1.2KN/m总荷载:0.18+17.36+0.72+1.2=19.48KN/m板厚度:h==梁侧模竖楞采用5×8cm木方,间距400mm,横楞为f48钢管三道。侧模板计算:M=1/10ql2=0.1×18.86×0.42=0.302KN·m需要Wn=0.302×106/13=23231mm3截面抵抗矩:W=1/6×400×202=26667>Wn

7、,符合要求。w=ql4/150EI=18.86×4004/(150×9×103×1/12×400×203)=1.34<[w]=400/250=1.6,符合要求。、三、模板施工顺序熟悉施工图纸翻样施工技术、施工方案交底配模涂刷脱模剂放线、弹线搭设承重架(支撑系统)单向墙侧板、柱模板安装校正固定门窗模板、安装设备管洞的留洞待钢筋、墙中管线安装完毕清除底部垃圾办理技术复核记录封墙另一侧模板校正固定铺梁底、梁侧及平台板、模板(高

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