构造柱技术交底

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1、构造柱工程技术交底工程名称图书信息中心分项工程名称构造柱施工单位中十冶集团有限公司交底日期交底内容：一、作业条件：1、本工程采用C25商品细石混凝土。2、建筑外墙的阳角和阴角，大洞口两侧，楼电梯间四角（无柱时），墙长超过层高2倍时墙长中部，以及沿内、外墙每隔约4.0m、屋顶女儿墙每隔约3.0m设置一根构造柱，柱截面为墙宽x240,配纵筋4C12,箍筋6@200，在上下楼层梁相应位置各预留4C12与构造柱纵筋连接。构造柱与砌体墙交接处，应设墙体拉筋。施工时应先砌墙后浇构造柱（有框架柱、墙除外）。3、构造柱接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物

2、清理干净。4、构造柱钢筋绑扎前如果出现锈蚀现象，必须做除锈、调直处理。5、常温下混凝土浇注前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。二、工艺流程：工艺流程：绑扎钢筋→砌砖墙→支模板→浇筑混凝土。三、施工工艺：1、构造柱钢筋：（1）预制构造柱钢筋骨架：在主筋上画出箍筋位置，根据画线位置，将箍筋套在主筋上逐个绑扎，要预留出搭接的长度为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎，并可用两个箍筋作为临时斜支撑绑扎在钢筋骨架内。箍筋与受力筋保持垂直，箍筋弯勾叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置弯勾角度不小于135度。箍筋加密范围为楼层上下600mm范围内间

3、距为100mm，中间部分为间距200mm。（2）装构造柱钢筋骨架：①构造柱截面位置、尺寸按图纸要求进行定位放线。②进行植筋。③待植筋强度达到要求时，进行构造柱钢筋绑扎。先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起，对正伸出的搭接钢筋，在竖筋搭接部位各绑三个扣，调整骨架，将上部与上部所植拉结筋绑扎牢固，下部与下部所植拉结筋绑扎牢固。④绑扎、安装构造柱钢筋保护层垫块。2、构造柱模板：（1）模板安装前，必须校正钢筋的位置和垂直度以及箍筋的间距，并且将柱内及根部掉下的砂浆等杂物清理干净。（2）构造柱支模板选用木模板，模板的配置应符合设计尺寸

4、要求。各层砖墙砌好后，分层支设。构造柱和圈梁支模板，都必须与所在砖墙严密贴紧。支设时，应用螺栓将两侧模板拉紧，防止胀模。支撑牢靠，堵塞缝隙，以防漏浆。（3）马牙槎的侧边必须贴胶带或胶条，保证马牙槎砼成型质量。（4）模板与砼接触面应刷模板隔离剂。（5）在浇注构造柱前，必须将砖墙和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。3、构造柱混凝土浇注：（1）构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。（2）浇筑方法：将混凝土卸到铁皮或旧模板上，用铁锹将混凝土从下料漏斗卸到模内。（3）浇筑混凝土构造柱时

5、，先将小号振动棒(如无小号振动棒，则用皮锤边浇筑边敲击模板外侧)插入柱底部，使其振动再灌入混凝土。应分层浇筑振捣，每层不得超过60cm，边下料边振捣，振捣棒随振随拔，振捣棒应避免直接碰触钢筋和砖墙。（4）浇灌混凝土时，应注意保护钢筋位置，并有专人检查模板、钢筋是否变形、移位；模板是否变形；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象指派专人检修。（5）混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温下每日至少浇水两次，养护时间不得少于7天。四、质量保证措施：1、实行样板先行制度先做样板墙、样板间，经监理、建设单位验收合格后，方

6、可大面积展开施工，以便及时改进样板中出现的问题。2、施工注意事项：（1）构造柱截面位置、尺寸按图纸要求进行定位放线。（2）构造柱与圈梁连接处，构造柱的纵筋应穿过圈梁，保证构造柱纵筋上下贯通（3）墙高度大于4.0m时，应在墙高度中部（一般结合门窗洞口上方过梁位置）设置通长的钢筋混凝土圈梁,圈梁截面为墙宽x240,配纵筋4C10,箍筋A6@200。柱（砼墙）施工时预埋4C12与圈梁筋焊接或搭接。圈梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。3、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）抽检方法柱中心线位置10用经纬

7、仪和尺检查或用其他测量仪器检查柱层间错位8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查柱垂直度每层10用2m托线板检查全高≤10m15用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查＞10m20注：1、检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测，并取其中的较大值。2、抽检数量：每检验批抽10%，且不应少于5处。4、质量通病的防治：（1）构造柱断条；产生的原因: 由于构造柱内的箍筋、墙体拉接筋、圈梁钢筋等交织在一起，而且钢筋排放、绑扎又不规则。在圈梁和构造柱同时浇注的过程中，定会阻碍混凝土的下落；在浇筑时有时会不小心在“柱腔”内掉进并卡有砖渣，阻碍混凝土的

8、充填；同时如果有大石块存在，也会使构造柱造成“断条”现象。另外，整根柱子一次浇注，如果振捣棒未充分深入，振捣不周，也会出现“断条”之处。治理措施:1、