pvc吊顶工程.docx

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1、1、工艺流程基层清理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及PVC板面→成品保护→分项验收2、弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。3、安装吊筋:根据施工图纸要求确定吊筋的位置,安装吊筋预埋件(角铁),刷防锈漆,吊杆采用直径为Φ8的钢筋制作,吊点间距900-1200mm。安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。4、安装主龙骨:一般采用UC38龙骨,吊顶主龙骨间距为900~1000mm。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主

2、龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱1/200,随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布,注意避开灯具位置;走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。5、安装次龙骨:配套次龙骨选用烤漆T型龙骨,间距与板横向规格同,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。6、安装边龙骨:采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200mm。7、隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。8、安装饰面板:9mm后PVC饰面板,宽200mm,使用自攻螺丝螺丝固定于龙骨上,粘贴塑料线脚。五、质量要求

3、1、主控项目(1)、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。(2)、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时,应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。(3)、饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。(4)、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理。(5)、明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。2、一般项目(1)、饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲,裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合,

4、压条应平直、宽度一致。(2)、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。(3)、金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致,不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直,无劈裂。(4)、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。(5)、明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次项目允许偏差(mm)装饰板1表面平整度32接缝直线度33接缝度低差2六、成品保护1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不

5、变形、不受潮、不生锈。2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。5、为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6、设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签

6、字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

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