同步带传动效率特性分析.doc

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1、同步带传动效率特性分析同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合。同步带传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用温度-20℃―80℃，v<50m/s，P<300kw,i<10,对于要求同步的传动也可用于低速传动。概述：同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时，通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。传输用同步带传动具有

2、准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，能吸振，噪音小，传动比范围大，一般可达1:10。允许线速度可达50M/S，传递功率从几瓦到百千瓦。传动效率高，一般可达98%，结构紧凑，适宜于多轴传动，不需润滑，无污染，因此可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。传输产品广泛用于纺织、机床、烟草、通讯电缆、轻工、化工、冶金、仪表仪器、食品、矿山、石油、汽车等各行业各种类型的机械传动中。特点：（1）传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比；（2）传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低；（3）

3、传动效率高，可达0.98，节能效果明显；（4）维护保养方便，不需润滑，维护费用低；（5）速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦；（6）可用于长距离传动，中心距可达10m以上。(7)相对于V型带传送，预紧力较小，轴和轴承上所受载荷小；分类：同步带齿有梯形齿和弧齿两类，分别为梯形齿同步带，弧形齿同步带。影响同步带传动精度的主要因素是多边形的边长,由于梯形齿同步带传动中齿顶不与带轮槽接触,带齿构成直边产生多边形效应,而双圆弧齿顶与齿槽接触,部分减少带齿形

4、成的多边形边长，大大降低了多边形效应,使其传动精度、传动噪声、冲击振动小于梯形齿同步带。梯形齿与双圆弧齿同步带传动精度分析[J]1999.12同步带传动效率公式：(1)Efficiency=(HPOutput/HPInput)*100%(2)Efficiency=(TorqueOut*RPMOut/TorqueIn*RPMIn)*100%注：(1)HP马力功率的单位1HP=746W(2)RPM转/每分钟转速单位第一个公式是传动效率的定义式，第二个公式在工程中更为常用。同步带的传动效率不容易测定，因为

5、涉及到的干扰因素太多，比如要求用精确的测量设备、考虑驱动系统的变化对测量的影响，包括负载的大小和速度，驱动组件（电机，驱动单元）的温度，空气的湿度和密度，风速等等。综上所述，测量同步带的传动效率非常复杂，并且如果对测量结果的分析没有建立在一个良好的工程基础上，那么得出的结论通常会使人们对传动效率产生误解。