车间生产月度工作总结范文

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1、车间生产月度工作总结范文　　　　1；九月份车间生产正常日产量维持在8000~10000支左右由于车间人员短缺排气工序只能开启1.5个即白天开两个晚上开一个产量能够确保在10000支上下　　　　2；质量方面小管出现质返损比较多原因是小管市场需求量比较大车间开启了4个镀膜机应急临时改装拼凑了小管转架出现上下高度不一颜色不一致和圆头划膜的现象居多在生产中改造我们协同机加工又加工了150个小管管托现此现象已经解决　　　　3；出现质返损比较大的原因还有外管脏的现象主要是由于处理北厂积压管和改制管利用近1周时间车间已经处理完毕　　　　4；排气工序出现杀

2、尖内吸的现象比较多主要原因是由于前道工序结尾机不同于手工接尾较粗致使排气工序出现操作难度较大此种现象我们解决起来也确实有一定难度因为圆排振动量较大车间也一直未停止试验我们也在寻求拉封机与圆排的最佳结合点　　　　5；车间出现在镀膜工序的过程损比较大原因出在装管车及潜送线上首先现有内管装管车需要改造计划已经提报10月15日加工件能够到位现在每班车间镀膜工序的过程损内管要在200支上下按成本价3元一支计算就要1200元一个月下来就要36000元所以此问题需尽快解决　　　　6；车间出现在封口工序的过程损是由于遣送线造成的前期外管遣送线在拐弯处厂家采

3、用定向旋转轮强制小整理文章YJBYS.车拐弯致使小车车轮的橡胶层与轮体分离这样一来小车在运行过程中就会出现颠簸致使内外套管之间互相撞击造成破损现车间已经将定向轮取消在小车拐弯处加装盖板此种现象已经解决但小车车轮得急需更换考虑设备未验收车轮问题是否由厂家协调购买　　　　7；清洗机连续运转近1个月以来出现问题及时解决现在存在的问题主要是门隔断层出现错位厂家改造的轮安装后效果不明显还有安装的车轮运行轨道槽自动注水的效果不明显现车轮出现了一只断裂的现象整体来看清洗机大的问题已经没有主要还是门升问题急需解决　　　　8；工艺性能方面8、9月份车间合格率

4、分别为99.96和98.65下一步我们将继续努力　　　　9；车间6s管理这段时间确实有些欠缺不讲理由今后加强　　　　10；下一步我们本月要进行人员整合在产量方面有所增长要力争日产保13000突破14000靠近15000　　　　11；连镀生产线调试完毕后我们将按现有的工艺思路调整一套性能优良的工艺参数　　　　12；6ｓ管理我们将继续加强