地下室结构工程施工方案.doc

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1、±0.000以下工程施工方案第一节、工程概况本工程共有二层地下室和一夹层,其中地下一、二层层高为3.6m,夹层层高为2.7m。地下二层底板厚800,外墙板厚600;地下一层楼板厚300,外墙板厚500;夹层楼板厚250,外墙板厚400。-0.050标高以下地下室及水池(包括基础、底板、顶板、侧板,以及梁、板、柱)用C40密实混凝土,内掺TEA膨胀剂(底板掺量为水泥用量的8%,其余部位为10%),混凝土抗渗等级为S8。由于底板厚度达800mm,属大体积混凝土,必须进行温控监测。第二节、凿桩方案一、施工方法:凿桩采用分层人工斜劈法进行,凿桩标高用红三角在桩侧标示,每桩均设四个红三

2、角标示点,标示点标高为承台垫层面上250mm。见图示。二、在基础砼垫层浇筑达到可上人的强度后,由人工与机械配合,将第一次凿桩后剩余部分进行修凿,达到设计标高,如上图示:三、质量技术交底:加强对班组的质量技术交底工作,由施工员和质量员负责对班组进行质量技术交底,将凿桩方法、要求、标高控制、施工流程等向班组作详细交底,交底至每个凿桩操作人员。四、过程控制:在凿桩时,由质量管理人员和施工管理人员全过程监管,发现与交底内容不符或不符合规范要求的操作,马上口头制止,并责令改正,直至停工。五、安全控制:由安全员负责对班组进行安全技术交底,指出危险源,并提出控制措施。六、钢筋保护:凿桩采用

3、分层斜劈法,应注意对钢筋笼的保护工作。在施工时,先将拟凿桩段表面保护层剥除,然后采用斜劈法。对钢筋部位应采用人工剥凿,对斜劈砼块及时清出,避免压弯钢筋。对钢筋笼主筋不准擅自拗弯,拆断。七、质量要求:1、凿桩应做到红三角标示以下5cm范围内无缺棱掉角,对红三角局部破坏现象应及时补画。2、凿桩时,不得破坏钢筋,不准直劈,直剖。3、修桩时,应用风镐和人工修凿相结合将表面修平整,同时应严格控制桩顶标高。4、加强对桩身钢筋保护层的保护工作,红三角标示下的保护层,不得擅自剥除。第三节、大体积混凝土施工一、大体积砼的温控技术本工程地下室底板厚800,承台砼厚度大部分均在1500-2000m

4、m之间,属大体积混凝土。我们根据施工实践经验,在本工程底板、承台砼施工采用“温控”技术,达到控制大体积混凝土温差变形裂缝的目的。合理科学地运用“温控”技术,将大大减小施工难度,与其它施工方法比较,有较明显的优势,在工业与民用建筑的大体积混凝土施工中有普遍的运用性和推广性。(一)特点:1、工业与民用建筑中大体积混凝土的施工采用“温控”技术,有利于提高结构的整体性,从而提高结构的抗震性能和抗渗性能。2、采用“温控”技术,可进行大体积混凝土的连续施工,减少了施工工序之间的交叉,简化了施工程序,加快了施工进度。(二)适用范围:工业与民用建筑中,任何体积的现浇混凝土,当它的尺寸大到必须

5、采取措施妥善处理所发生的温差,合理解决变形引起的应力,并有必要控制裂缝开展到最小温度的混凝土工程。一般指三维尺寸均大于80cm的混凝土工程。(三)工艺原理:大体积混凝土的“温控”技术,主要是采取优化混凝土级配,减小水化热,降低混凝土入模温度,混凝土浇筑后的保温保温,全过程的测温跟踪,以及设计构造上的改善等,从而降低了温升,延缓了降温速率,减小了混凝土收缩,提高了混凝土极限拉伸强度和改善了约束,最终使混凝土表面和贯穿裂缝的开展得到了控制。(四)计算要点:1、最高温升:大体积混凝土的水化热升温值与水泥用量、品种;外界温度与覆盖模板形式等有关,故理论计算边界条件十分复杂。通常大体积

6、混凝土的最高散热温升值取截面中部的温度值为准,预计最高散热温升值T’max(℃)用下列公式计算:T’mal=T’×K1×K2×K3×K4混凝土结构物水化温升值(T)表1(两层草包温养条件下)壁厚(m)温升T’夏季(气温32~38)壁厚(m)温升T’冬季(气温+3~-5)入模温度最高温度入模温度最高温度0.5630~3536~410.5510~1515~201.01030~3540~451.0910~1519~242.02030~3550~552.01810~1528~333.03030~3560-~653.02710~1537~424.04030~3570~754.03610

7、~1546~51各种修正系数水泥标号修正系数K1水泥品种修正系数K2水泥用量修正系数K3模板修正系数K4275号0.74325号0.86425号1.00525号1.13矿渣水泥1.0普通硅酸盐水泥1.2K3=W/275W为实用水泥用量(Kg/m3)钢模板1.0木模板1.4其它保温模板1.4大体积混凝土截面中心最高温度应为:混凝土内最高温升与混凝土浇筑温度之和。Tmax=T0+T’maxTmax:大体积混凝土截面中心最高散热温度(℃)T’max:混凝土内最高水化热散热温升值(℃)T0:混凝土浇筑温度(℃)

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