行人大巷水沟、台阶、底板硬化浇注施工安全技术措施.doc

行人大巷水沟、台阶、底板硬化浇注施工安全技术措施.doc

ID:48278855

大小:47.50 KB

页数:8页

时间:2020-01-18

行人大巷水沟、台阶、底板硬化浇注施工安全技术措施.doc_第1页
行人大巷水沟、台阶、底板硬化浇注施工安全技术措施.doc_第2页
行人大巷水沟、台阶、底板硬化浇注施工安全技术措施.doc_第3页
行人大巷水沟、台阶、底板硬化浇注施工安全技术措施.doc_第4页
行人大巷水沟、台阶、底板硬化浇注施工安全技术措施.doc_第5页
资源描述:

《行人大巷水沟、台阶、底板硬化浇注施工安全技术措施.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库

1、行人进风斜井铺轨、台阶及水沟施工安全技术措施一、情况说明根据矿安排要求,对以前行人进风斜井底板硬化工程进行修改,增加铺轨、打设水沟、行人台阶、及钢梁架设工程的调整,为了保证施工质量安全要求,特编写安全技术措施。二、工程概况行人进风斜井下口延伸段已经全部贯通、上口巷修也已经全部完毕,巷道净断面:净高3.55米,净宽3.9米。现根据实测总长为:547.5米。其中分四个坡度。1、18°11′50″,长192.4m。2、7°46′21″,长201.8m。3、21°20′26″,长34.19m。4、23°,长1

2、19.1m。三、技术要求1、取消原底板硬化改为铺轨。(1)、采用木轨枕,道床宽:2450mm,道渣厚度:300mm,钢轨型号:30kg/m,轨距600mm;枕木间距:800mm。(2)、斜巷段设置混凝土底梁。规格:长*宽*高=2450*200*300mm,C25混凝土,间距为4米。(3)、护轨混凝土底梁。规格:长*宽*高=2450*400*300mm,C25混凝土,间距为20米。2、水沟:布置在入井方向左帮。(1)、净断面:350*350mm,右帮、底、浇筑100mm,左帮(即;靠巷道架棚侧)壁厚20

3、0mm。(具体见详图)3、巷道淋水段设置横向截水沟:规格:300*300,壁厚100mm,截水沟上部打5个流水眼,孔径100mm。4、行人台阶:布置在巷道前进方向右帮,长为700mm,高度、宽度根据巷道坡度确定。(1)、采用混凝土浇筑、强度C25。(2)、规格:、1#-3#:18°11′50″,长*宽*高=700*430*150mm巷道长:192.4m。、3#-B4点:7°46′21″,搭设麻面,设防护带。巷道长:201.8m。、联络巷21°20′26″,长*宽*高=700*400*100mm巷道长:

4、34.19m。④、联络巷道底部23°,长*宽*高=700*350*150mm巷道长:119.1m。5、钢梁:采用11#工字钢,间距6米,钢梁距离轨面2050mm,在巷道5个变坡点,钢梁间距缩小为4米。(1)、在第一个、第二个变坡点,设4根间距为4米的钢梁。(2)、在第三个、第四个变坡点,设2根间距为4米的钢梁。(2)、在第五个边坡点,设5根间距为4米的钢梁。四、施工方法:施工流程:确定巷道腰线→清理平整底板→架设钢梁→施工水沟→施工台阶→混凝土底梁、护轨混凝土底梁→铺道渣→铺轨→竣工。(一)、清理底板

5、1、根据巷道的坡度,在巷道的两帮确定腰线。2、人工将巷道底板上面的浮矸、煤块及其他杂物清理,底板平整到设计底板位置、多余的矸石通过皮带或者矿车运出。(二)、钢梁施工施工工艺:放线→扩刷预留槽孔→拉线→架设钢梁→喷浆固定。1、首先严格根据地测科确定的腰线,确定钢梁的位置。2、然后用棉线在要安装钢梁的位置底部拉两帮各一条长线,线要拉直、拉平、拉紧。线的高度到轨道面的距离为2050mm,或拱基线以上800mm。3、钢梁长度为4800mm,深入墙体固定端不得小于200mm。4、钢梁安装确保顶部紧挨棉线。5、用

6、喷射混凝土将梁窝喷实。(二)、水沟施工工艺流程:放线→风镐开挖→人工装矸→矿车运矸→支设水沟模板→配料、搅拌→浇注混凝土→震捣→拆模板→洒水养护水。1、水沟由下往上一次分20米到10米为一段分段施工。2、水沟中心距离巷道中心:1575m。水沟上沿距拱基线:1300mm。在巷道淋水段,为设置横向截水沟预留好接口。3、在巷道涌水量大的部分,在水沟用风镐掘到设计断面之后,浇筑混凝土之前,先使用编制袋将上方的水截住,进行引流,浇筑3天之后方可让水从水沟流淌。1、C25混凝土为:水:175kg水泥:343kg砂

7、:621kg石子:1261kg配合比为:0.51:1:1.81:3.68。(三)、台阶施工工艺流程:放线检查→清理底板→稳台阶模→配料、搅拌→浇筑台阶→震捣→拆台阶模板→洒水养护→完成。1、台阶中心距巷道中心为1500mm,台阶宽度为700mm,踏步面宽、高度按照坡度设计。混凝土施工与水沟混凝土施工方法。2、浇筑前检查模板支设牢固,不能有摇晃、摆动现象。3、浇筑混凝土时,必须将混凝土振捣严实,不能有空隙和密度不均匀的现象,保证硬化均匀,提高硬化质量。4、混凝土浇筑后,振捣均匀,要随即用水泥浆在浇筑后的

8、混凝土表面进行抹浆。5、浇筑24小时后,进行洒水养护。每隔8小时养护一次,连续养护7天,确保混凝土强度。(三)、轨道施工工艺流程:拆除临时轨道→放线检查→浇筑斜巷段设置混凝土底梁、护轨混凝土底梁→铺道渣→铺轨枕→铺钢轨→完成。1、施工从下往上依次分段循环施工,每段根据坡度,每段分为100米到30米,从下往上,根据需要依次拆除临时轨道。2、放线,用棉线绳用在两边各拉一条线,确保其平整度。3、斜巷段设置混凝土底梁、护轨混凝土底梁的位置支模板、浇筑、养护的方法

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。