防水混凝土施工工艺标准.doc

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1、8防水混凝土施工工艺标准8.1范围本标准规定了防水混凝土的施工要求、方法和质量控制标准。本标准适用于防水等级为一至四级的地下整体式混凝土结构。不适用于环境温度高于80℃或处于耐侵蚀系数小于0.8的侵蚀性介质中使用的地下结构，以及遭受剧烈振动或冲击的结构。8.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所用的修改单(不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准GB5

2、0208-2011地下防水工程质量验收规范GB50108-2008地下工程防水技术规范8.3术语8.3.l地下防水工程指对工业与民用建筑地下工程、防护工程、隧道及地下铁道等建（构）筑物，进行防水设计、防水施工和维护管理等各项技术工作的工程实体。8.3.2防水等级根据地下工程的重要性和使用中对防水的要求，所确定结构允许渗漏水量的等级标准。8.3.3防水混凝土指通过调整配合比，掺外加剂和掺合料等配制而成的，抗渗防水等级不小于P6的混凝土。8.3.4遇水膨胀止水条是指具有遇水膨胀性能的膨胀腻子条和膨胀橡胶条的统称。8.

3、4施工准备8.4.1技术准备8.4.8.1按设计图纸和施工方案，做好详细的施工技术交底和工人上岗前的操作培训。8.4.8.2按设计图纸计算工程量，确定材料需用计划，明确技术要求和质量标准。8.4.8.3确定混凝土配合比和供应方法。8.4.8.4根据设计文件要求及工程实际情况制定特殊部位施工技术措施。8.4.8.5进行施工技术质量策划，制定技术质量控制目标和措施。8.4.2物资准备8.4.2.1材料准备：根据施工进度计划及质量计划，确定以下材料必须符合国家技术标准和质量要求。a)水泥的要求：水泥品种应按设计要求选用

4、,水泥强度等级不应低于39.5级；所用水泥应通过复试检验。在不受侵蚀性介质和冻融作用时，宜优先采用普通硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。在有较轻微侵蚀性介质作用时，宜优先采用矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。在受侵蚀性介质作用的条件下，应按介质的性质选用相应的水泥。在冻融作用的条件下，应优先选用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。无论采用何种水泥，应优先采用掺外加剂和掺合料等配制而成的混凝土。b)粗骨料的要求：碎石或卵石的粒径宜为5m

5、m～40mm，泵送时其最大粒径不应大于输送管径的1/4，含泥量不得大于8.0%，泥块含量不得大于0.5％。吸水率不应大于8.5%，不得使用碱活性骨料。c)细骨料的要求：宜采用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于8.0％。d)施工用水的要求：用水应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。e)外加剂的要求：外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求，并应通过复试检验合格。f)掺合料的要求：粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%，硅粉掺量不应大于3%，其他掺合料的掺量应通过试验确定。

6、8.4.3施工设施准备8.4.3.1施工机械：主要施工机械有预拌混凝土搅拌站、混凝土运输车、车泵、地泵、布料机、搅拌机、机动翻斗车、塔吊等。8.4.3.2工具用具：泵管、振捣器、手推车、漏斗、串筒、溜槽、铁锨、木抹子、铁抹子、刮尺等。8.4.3.3监测装置：防水混凝土所用监测装置有：电子磅秤、塌落度筒、钢卷尺、试模、测温仪等。8.4.4作业条件准备8.4.4.1钢筋绑扎：做好钢筋绑扎前的除污、除锈工作，绑扎钢筋时，应按设计规定留设保护层，且迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。垫块应用相同配合比的细石混凝土制成，

7、将钢筋垫起，以保证保护层的厚度，严禁用垫铁或钢筋头垫钢筋，或将钢筋用铁钉及钢丝直接固定在模板上。钢筋绑扎应牢固，避免因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。钢筋及绑扎丝均不得接触模板。当采用铁马凳架设钢筋时，在不便取掉铁马板凳的情况下，应在马凳上加焊止水环。在钢筋集密的情况下，更应注意绑扎或连接质量。验收合格后填写隐蔽工程验收记录，报业主方、监理方验收。8.4.4.2模板支设：模板要求表面平整，强度和刚度可靠，支撑牢固,拼缝严密不漏浆，吸湿性小，以钢模、木模、竹（木）胶合板为宜。模板构造应牢固稳定，可承受混凝

8、土的侧压力及施工荷载，且装拆方便。墙、柱模板固定应避免采用铁丝拉结，固定结构内部设置的拉结钢筋及绑扎铅丝不得接触模板，以免造成渗漏通路线，引起局部渗漏。墙、柱模板采用对拉螺栓固定时，应在螺栓中间加焊止水板。管道、套管等穿墙做法请参见《穿墙管防水施工工艺标准》。模板内杂物应清理干净并提前浇水湿润。8.4.4.3根据气候变化情况，编制混凝土的施工措施及所需设施料计划。8.4.