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时间:2020-01-18
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1、高回填松渣区门机轨道梁设计施工浅析严定伟(中国水利水电第十四工程局有限公司,云南昆明,650041)摘要:水电水利工程通常位于高山峡谷地区,其临建设施受其地形条件限制,不可避免的建在渣场上。由于渣场属于开挖渣料的回填区域,覆盖厚度达几十米,该部位的渣料一般未经过层层压实,因此其地基承载力较低,沉降量也较大。而门机轨道梁对地基承载力要求较高,且地基允许变形值为较小,纵向轨道梁的允许倾斜值为0.4%。由于门机轨道梁对地基承载要求较高,如果对其地基不处理直接建在松渣上,其地基承载力不能够满足设计要求,因此本工程采用换填置换法,将轨道梁底部的松渣置换一定的深度,并采用级
2、配较好的级配碎石进行回填并经过分层碾压,其压实度满足不小于0.95的技术要求,置换后其底部的地基承载力由原来的60~80KPa提高320Kpa,沉降量仅为3.3mm。轨道梁断面尺寸通过置换后的地基设计承载力推算所需的基底面积,按相关设计规范计算轨道梁的所需的断面,采用倒置“悬臂板”法计算其底部纵向受力钢筋面积。轨道梁采用分期浇筑法以确保轨道梁预埋板的安装精度。经过半年运行后对轨道梁进行检查,轨道梁未出现任何裂缝,且实测最大变形值为3mm,满足门机轨道基础容许变形要求,门机运行较正常。(简化,取消相关数据等细节)关键词:高回填松渣;门机轨道梁;设计施工1.概述鲁地
3、拉水电站工程是金沙江中游河段梯级开发的第七级,上接龙开口水电站,下接观音岩水电站。电站是以发电为主,兼有水土保持、库区航运、旅游等综合效益的水利水电枢纽工程。其引水发电系统主要布置在右岸山体中,由压力引水隧洞工程、地下发电厂房工程、尾水工程及升压变电系统工程组成。其压力引水隧洞工程由上平段、斜弯段、下平段组成,其中下平段靠厂房上游边墙侧35.5m段需设置压力钢管。压力钢管管径φ9m,材质为16MnR,壁厚36mm,单节长度为2m,每节钢管外壁上均设置2道加劲环,每节压力钢管重约20t,6条引水洞下平段压力钢管制安总重为1662t,工期为252天。由于压力钢管制作
4、工程量较大,受运输尺寸限制影响,压力钢管需在现场制作,因此现场需布置压力钢管加工厂。压力钢管加工厂位于4#渣场区域,石渣回填平均厚度为50m,为新高回填石渣区域。由于钢管最大吊重20t,为便于压力钢管加工厂厂房内各工位之间运输,需在厂房内设置一台MH2×10型门式起重机。由于门式起重机轨道梁需设置在高回填石渣区,地基承载力较低,本文通过对门机轨道梁进行合理的设计与施工,较好解决门机轨道梁在高回填松渣区的承载与变形。(写为什么要写该论文)2.设计技术参数2.1、门机技术参数压力钢管加工厂门机由中洲起重集团制造,行走轨道采用P38钢轨,门机高9.86米,跨距14.8
5、米,自重约为22.18t,采用YZ132M2型电机驱动。起重装置为2×10t电动葫芦,配置数量2台,额定起重总重量20t。行走装置为2个驱动轮与2个被动轮。门机最大轮压标准值为20KN。2.2、轨道梁地基参数门机轨道梁地基位于4#渣场顶部,全部为石渣回填区,其覆盖层的平均厚度约为50m。地基承载力为60~80KPa,地基承载力较低。由于石渣回填前未经过分层碾压,压缩性极大,将直接造成轨道梁沉降量较大。3、门机轨道梁设计3.1、设计依据《门机结构图》、《地基处理手册》、《水利水电施工组织设计手册》[结构设计]、《建筑结构荷载规范》【GB50009-2001】、《建
6、筑地基基础设计规范》【GB50007-2002】、《水工混凝土结构设计手册》3.2、设计荷载(1)门机轮压标准值:Pk=200KN。(2)门机水平制动荷载标准值:Fk=0.1Pk=20KN。(3)风荷载:作用在门机表面风压标准值Wk=βzμs*μz*w0——式中βz为风振系数、μs为体型系数、μz为高度影响系数、w0为基本风压,由于门机体型对风有利,μs≈0,故可以忽略风荷载影响。(4)轨道梁自重:初拟横截面尺寸为100cm×60cm(宽×高),其自重gk=0.6*25KN/m=15KN/m(5)轨道梁组合荷载设计值为:门机轮压设计值:Pd=a*r0*m*Pk式
7、中a为动力系数取1.1,rQ为分项系数取1.4,m水平制动不利影响取1.15Pd=a*r0*m*Pk=1.1×1.4×1.15×200=354KN门机水平制动荷载设计值:Fd=rQFk=1.4*20=28KN轨道梁自重设计值:qd=rggk式中rg为分项系数取1.2qd=1.2×1×0.6×25=18KN/m4、门机轨道梁地基承载力设计4.1、地基承载力确定由于高回填地基容许承载力为[fa]=60~80KPa,则所需基础底面积为Amax=Pd/[fa]=354/60=5.9m2,Amin=Pd/[fa]=354/80=4.4m2。按轨道梁压力刚性扩散角45°考虑
8、,则轨道梁宽度需要最大值
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