中央空调机组调试.doc

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1、风冷模块安装、调试、维修要点风冷模块安装、调试、维修要点%`)e.@{/~一、    安装:Ze:D[3G1、    机组四周留有1.5米以上的检修空间,如果是多模块机组,则机组与机组之间应该至少留有40CM的检修空间。否则的话有可能造成机组的换热不良和机组的故障无法进行检修,最终导致用户的投诉。1q8msoL?"Qi%d2、    机组应尽量避免日晒雨淋,建议加盖防雨防晒棚,但应保证出风口上方有3米以上的通风空间,以利于散热,否则有可能造成空气换热不良最终导致效果差,引起用户投诉。^%a&^7R7bb3、    机组

2、与基础之间要加装10-20MM的防震垫,如果基础为槽钢的话,必须在机组与槽钢之间加装防震垫,再对槽钢进行固定。cc5~l^9Z4、    机组的进水管路之前必须加装水过滤器,建议选择16-40目的过滤网,注意安装时一定要垂直向下安装,不得倒装,否则容易引起管路的故障,最终导致系统问题的发生。5nu"e;qi6CRAv5、    膨胀水箱应安装在系统最高处1---1.5米处,水箱容量约为整个系统水容量的3/100。7m4PkkCf6、    所有的阀门和法兰周围应全部进行保温处理,防止冷凝水的产生。}FM1Bv-

3、V7、    水泵与机组、水泵与系统水管路应采用软连接,同时管道和水泵应自设支架,以避免机组受力。防止损坏软连接和机组。zy9y1Gcr]8、    手操器与机组的连接一定要一一对应(GND、+12V、A、B),如果是多模块机组,一定要从主模块进行连接,并且子模块只连接主模块通讯线的GND、A、B,不得将+12V进行连接,防止将端子排损坏。n]eBl9、    电源线一定要按照对应的电工手册进行选择,原则上只能够一个机组配置一个空气开关,不得从主机或其他机组上并联电源。1zbF-u]!@7Ht10、    水泵的连动控制在电

4、控箱内的端子为1和4,它们之间的电压是220V交流电,可通过一个交流接触器对水泵进行连动控制。防止在冬季出现冻坏蒸发器的现象的发生。l'?Azb/zR3Nr11、    在端子排上有一个1、3接口,它可以外接一个小于5A,220V的交流报警设备。4]A5xdD~6{二、    机组的调试。~HC;xH@3Z@/e1.    调试前的准备工作:DTiQZa.    检查电源线的线径是否符合标准,并检查是否按照标准在端子排上固定主电源线。IR;UUxk^Mb.    把电控箱内的所有端子和螺丝重新固定一遍

5、,保证不出现在运行的过程中打火或者首次上电报故障的现象的发生。mPY'`W&~Ec.    检查电源的三相电源是否平衡,正常情况下不应使三相电压之间存在超过2%的偏差,电压必须在380V的正负5%以内。A&F4Q${5W7qzwFxd.    将系统内所有的阀门全部打开,关闭所有的备用、维修用旁通的截至阀等,打开所有室内机盘管的进出水阀,确保水系统的畅通。t5lJP(u5O4C;Ce.    打开系统的膨胀水箱补水阀门,对系统进行补水,同时分别调节各风盘排气阀门保证系统内空气排除,直到系统内空气排净。#eG#Heq[

6、Wv7Kf.    对系统进行保压,一般保到8KG即可,48小时以后压力无明显变化,并且检查水系统无漏水情况,即可正常上电。CjlKRtDCiOQg.    正常上电12小时后,然后开机。(C&HZ?EFHezG2.调试的过程:HB3EZAE!g`a.    观察机组启动顺序,正常启动顺序为先启动主机的A系统,然后启动主机B系统,然后是辅机1的A系统再是B系统,这样顺序启动,直到所有模块都运行。当出水温度低于设定温度后,根据运行时间长短,运行时间较长的系统先停,这样依次停机卸载。当出水温度上升到机器加载

7、温度时,按机器停机时间长短,停机时间较长的系统先启动,依次启动进行加栽。这样保正各压机运行的平衡。+bF,?"EX9%rsb.根据机组运行情况在调试记录表上记录相应时段的时间,吸、排气压力、进出水温度以及运行电流等来判定机组运行是否正常。E2@z$MJG"IZYTc.机器启动后全系统运转,经过一定时间后出水温度下降到卸载温度(一般为6℃)机组开始卸载,如果温度一直保持此温度,机组将全部卸载停机。当出水温度上升到加载温度(一般为9℃)机组开始加载,这样使出水温度维持在设定温度范围内,说明机组运行正常。7dxL#l#m5

8、?rT三、    参数的设定和观察#;WS+@s4pX#t在待机状态下,同时长按∧、M、T三个键,进入工厂参数设定状态,LCD显示工厂参数设定符号和密码符号。密码的缺省值

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