主体工程技术交底.doc

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1、主体工程施工技术交底建筑结构工程初评检查的主要内容有：1、模板工程：模板的结构合理、构造合理、支撑牢固、稳定、尺寸准确、不变形、拼缝严密、口角线顺直，不漏浆、不错位以及施工缝留置和脱模剂涂刷符合要求等（包括支上层模板前，对下层墙板或柱顶部砂浆软层及松散混凝土层的剔凿清理。）2、钢筋工程：钢筋位置、保护层厚度、锚固、搭接长度、接头连接质量和箍筋弯钩等抗震构造要求。3、混凝土工程：试块制作、养护管理，混凝土浇筑振捣工艺和工序操作质量控制。4、工程综合观感质量：混凝土结构振捣密实、无蜂窝麻面，面层平整、洁净、口角平顺、尺寸准确，无跑模、胀模、无烂根、错台，接槎、施工缝密实无明显痕迹、外露钢

2、筋、埋件及洞口位置准确，无污染，保护层合格，无露筋，无影响结构性能和耐久性裂缝和轴线、垂直度、标高。一、模板工程模板的承重架严格按施工方案搭设，立杆的间距不大于1200mm，横杆步距不大于1800mm，必须设置扫地杆，扫地杆距地为200～400mm，梁两侧的一排立杆应满布剪刀撑。立杆底部需垫方木或竹胶板块。1、墙体模板±0.000以上的墙体模板均采用12mm厚的竹胶板，内楞采用50×80mm木方，间距不大于200mm（竖向），外楞采用φ18×3.5mm的钢管，间距不大于500mm（单根横向）并在外楞外侧加二根竖向的钢管，间距不大于500㎜，并在墙体模板上设置穿墙螺杆，螺杆采用φ16的

3、圆钢制作，竖向横向间距均为500㎜。2、柱子模板柱子模板采用18㎜的多层板，50×80㎜的内楞，间距不大于250㎜，柱箍采用两根φ48×3.5㎜的钢管，间距不大于500㎜，两侧用φ16的对拉螺杆固定，中间设穿墙螺杆，第一道外楞距地不大于15㎜。3、梁、顶板模板梁底模采用18㎜厚的多层板，梁侧模及顶板模采用12㎜厚的竹胶板，梁底小楞、大楞均采用φ48×3.5㎜的钢管，小楞的间距不大于700mm，大楞间距不大于1200㎜，中间需加一根顶撑，顶撑间距不大于1400㎜。梁高大于700㎜的梁，应在中间设置一道对拉螺杆。4、立模前的准备工作（1）、安装放线：模板安装前先放控制轴线网和模板控制线。

4、根据平面控制轴线网，在防水保护层或楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。（2）、模板安装前首先检查模板的杂物清理情况，浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情况等。（3）、在梁端部、柱根角部、剪力墙转角处留置清扫口，顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压气泵清理干净。（4）、上道工序（钢筋、水电安装、预留洞口等）验收完毕，签字齐全。（5）、按要求安装好门窗洞口模板。（6）、防止模板漏浆、烂根、错位等施工措施设置完毕。1、施工要点⑴．施工缝的凿毛：墙体、柱水平施工缝及墙体竖向施工缝应先弹水平线或垂直线，然后沿线用切割机割出墙、柱边线弹完

5、验收后，用切割机延墙柱边线切割5㎜深的缝，再将多余的混凝土凿除，然后将墙柱内的浮浆、松动石子剔除，用水冲洗干净。⑵．顶板面施工缝的处理：墙柱边线弹完验收后，用切割机延墙柱边线切割5mm深的缝，再将多余的混凝土凿除，然后将墙柱内的浮浆、松动石子剔除，用水冲洗干净。⑶．墙柱模板底部及水平线竖向施工缝处均应设置海绵条，防止漏浆。⑷．在浇筑顶板混凝土时，应在柱子或墙体内预埋钢筋头，在墙柱线弹完后，在预埋钢筋头焊制限位钢筋防止轴线位移。⑸．墙体的模板在螺杆的套管外侧用铅丝绑一根限位钢筋，限位钢筋的长度比墙厚短2㎜，端部刷防锈漆。⑹．柱子的模板应先支两端的柱子，校正好后拉一通线支中间的柱子，使同

6、一排的柱子在同一轴线上。⑺．柱子校正时，相邻两块模板的两端应同时挂垂线检查其垂直度，不应在中间点挂单根垂线，以免发生扭曲。⑻．顶板模板拼缝内放置海绵条，以免发生漏浆。⑼．施工缝的支模，墙体垂直施工缝采用免拆模板支设，在绑钢筋时，在墙体中间放置预先做好的钢筋网片，并放置免拆模板，将免拆模板、钢筋网片与墙体钢筋连接牢固，墙体钢筋与模板之间的缝隙用海绵条封堵。⑽．模板拆除后应随时清理，刷脱模剂，并应检查验收，合格后挂合格牌待用。⑾．跨度大于4米的梁板，应在跨中进行起拱，当跨度在4~5.7米时，起拱高度为10mm。当跨度在7~8范围时，起拱高度为16mm。⑴．窗模在下口留设排气孔，确保空气排

7、除以达到保证砼质量的目的。⑵．墙、柱模板拆除后，应用50mm宽的废木条对所有阳角的底部1.5米范围内进行包角，防止以外碰撞损坏。⑶．所有方形预留洞均应采用竹胶板预先制作成模板进行预留，保证洞口的方正。严禁采用聚苯板预留。6、质量要求（1）主控项目：模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。严格按施工方案要求布置支撑要求。（2）一般项目：1）模板接缝无漏浆，并浇水湿润，所有模板接缝均加海绵条，2）模板与混凝土接触面清理干净并涂刷隔离剂，3）浇筑混凝土前，模