[经营管理]烫金技术问答.doc

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1、烫金技术问答烫印工艺可以大大的增加包装产品的附加价值，它广泛地应用于印刷企业的生产过程中。针对此工艺的一些技术问题,本报记者通过采访印刷厂整理出此篇文章，希望可以给包装印刷企业提供借鉴。1、问：烫金可分为圆压圆与平压平烫金，两者的区分是什么？答：圆压圆烫金与平压平烫金的区别是：一般圆压圆方式的烫金既可适用于人而积烫金，乂可适用丁•小面积烫金，原因在丁圆圧圆烫金是一种线接触的烫印方式，H烫印得速度高。平圧平烫印属丁-面接触，不易将空气排出，容易发生烫印不实的故障。平压平烫金方式适合烫印小面积图案、线条或文字，且烫印速度低。2、问：复合卡纸上的烫印与白卡纸上的烫印有何不同？答：主要区

2、别在于附着力。电化铝的粘接层与被烫印材料的亲和力冇关，白卡纸上的烫印效果要比复合卡纸好些，因为白卡纸上的表而张力人。白卡纸通常使用普通汕墨，也可以使用UV汕墨。复合卡纸-般选用复合材料印刷用汕墨（如杭华汕墨化学有限公司的胶印JP系列汕墨）或UV汕墨，复合卡纸农面光滑致密，选择平压平方式烫印不易将空气排出，最好选用圆压圆线接触烫金机.3、问：烫印箔上再印刷应该注意哪些问题？答：要注意最好不要上光油，这样油墨会转移不上。烫印时请务必先试印，而且耍对材料和油墨的性能做认真的研究。1.先烫卬后卬刷应注意电化铝与汕墨是否亲利允许的话可将烫卬部位镂空处理。2.选择表而张力在（4.0〜4.6）

3、x10-2N/M的电化铝，保证油墨有较好的附着力。4、问：在UV光油上进行电化铝烫印应注意哪些问题？答：一般溶剂型和水性的光油产品都不易出现问题，在UV是最容易出问题的。这主要与亲利力有关，与承印材料的表面张力密不可分。（1）.普通电化铝烫在UV光汕上，会有烫卬不实的故障，故要保证电化铝表面张力AT-Uv光汕表而张力；（2）.允许的话可以将烫印部位镂空，或者是先烫金后上UV光汕；（3）.最好先试印，再确定烫印丁•艺、烫印材料。5、问：烫金套印不准产生的原因有哪些？解决办法是什么？答:a、纸张发生变形。解决方法：可降低印刷时的烘干温度或UV固化温度（温度过高会使纸张收缩）。b、烫金

4、版受热膨胀。解决方法：确定儿个烫印点在一块烫金版上,学握烫金版随温度变化的膨胀规律，在制作前予以补偿。C、制版时未考虑对烫印图案、文字或线条进行缩放处理。d、前工序。解决方法：对于前工序的问题，保证前规、侧规（纸边到成晶线的距离）一致。另外，环境温度的不恒定、人为因素及设备的精度问题也会造成烫金时套印不准的现彖，故在生产过程中要考虑这些因素的影响.冷烫金技术的应用冷烫金技术是近年來欧美印刷行业屮的最科技成果。它打破了传统烫金依靠热压转移电化铝箔的传统工艺,而使用一种全新的的概念——冷压技术来转移电化箔。冷烫金技术不仅解决了许多印刷行焙过去难以解决的工艺问题，而且晚重要的是节约了能

5、源，并避免了制作金属印版过程屮对环境产生的污染。将冷烫金技术用于在窄幅轮转印刷机上印刷不干胶材料时，只需在原有设备上附加一些装置即可。木文介绍了冷烫金的工艺流程原理及其附加设备等情况。一、冷烫金工艺原理传统烫金工艺使用的电化铝背面预涂有热熔胶，烫金时，依靠热滚筒的压力使粘合剂熔化，、而实现铝箔转移。冷烫金所使用的电化铝是一种特种电化铝，其背面不涂胶，粘合剂在印刷时直接涂在需要装饰的位置上，转移时，电化铝同粘合剂接触，在粘合剂的作用下，电化铝业附在印刷品表面上。冷烫金工艺流程为：首先卬刷UV汕墨。烘干示，在汕墨表面需要烫金的部位印刷特种粘合剂一UV固化粘合剂；而后能过UV干燥装置将

6、粘合剂听水分去除到一定程度，形成-层高粘度的，非常薄的压敏胶；然后，开始冷烫金，在一对金属滚筒的作用下，使铝箔同粘合剂接触并压合为一体。由于粘合剂同铝箔Z间提粘结力大，所以排废时，铝箔与粘合剂接触的部位留在印刷品表面，与印刷品成为一体，而铝箔的其它部分则同传统烫金一样排废，从而完烫金技术的前一•部分.由于转移在卬刷品上的名箔图纹浮在印刷品表面，牢固度很差，所以必须给予保护。在卬刷品表面上光或覆膜，以保护铝箔图纹。最后,同普通不干胶的卬后加工工艺一样，进行模切、排废、切张或复卷,完成全部不干胶卬制工艺流程.二、附加设备印刷冷烫金粘合剂的印版采用杜邦赛丽版。粘合剂的印刷。印刷斤的业合

7、剂在附加的UV装置内干燥，以便在印品需耍烫金的表面形成高粘区。一组金属压印滚筒，通过施压使铝箔牢固地粘结在印刷图纹表面，实现冷烫金。为冷烫金全部过程的流程图，卬刷粘合剂，UV干燥，压卬转移烫金和排废。三、冷烫金同传统烫金工艺Z比较与会编排烫金工艺相比，冷烫金工艺具有很多优点：1、冷烫金速度快，最快速度可达50-60米/分钟，而一般的圆压圆烫金速度只有20-30米/分钟.2、冷烫金的材料适用面广，如可在热敏类纸张和一部分薄膜材料上进行冷烫金。3、由于使用一般柔卬版代替昂贵的金属版滚