2cr13的渗氮工艺研究.doc

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1、2Crl3的渗氮工艺研究的提纲摘要:首先介绍了离了渗氮对2Crl3不锈钢辭损及冲蚀行为的影响;2Crl3不锈钢的稀十简单催渗循环离了渗氮;低温离了渗氮提高2Crl3不锈钢的冲蚀磨损与冲刷腐蚀抗力的大体内容和方法及他们的优点。关键字:低温离子渗氮;2CN3钢;稀土催渗;磨损;冲蚀1.引言先讲了渗氮的定义,对2Crl3进行渗氮,渗氮对2Crl3的研究意义及主要价值。2.正文2.1.讲的是离了渗氮对2Crl3不锈钢僭损及冲蚀行为的影响的具体实验材料、方法及实验过程。例如:冲蚀磨损试验,2Crl3钢的离子渗氮层(硕度试验后)的相图,2Crl3钢离子渗氮层的硬度

2、分布图,球盘懒损行为实验等。最后实验结果分析:例如其中渗氮层便度:测量表明,2Crl3不锈钢基体侦度为289HK,渗氮层硕度最高为1270HK,为基体硕度的4.4倍。渗氮层包括白亮层和扩散层两部分,分界较明显(见图2),其屮白亮层厚度为89um0而扩散层与基体Z间边界不明显。由于扩散层的存在,使得从渗氮层表面到基体冇很好的硬度梯度(见图3)。这种梯度式硕度和成分的分布不仅保证了渗氮层与基体的良好结合,而且保证了足够髙。22讲的是2013不锈钢的稀土催渗循环离子渗氮试验方法及过程:例如试验方法:渗氮前对试样进行机械抛光至表血粗糙度Ra=05um,并用丙酗

3、清洗,阴干后放置于渗氮设备中,以免油污、锈斑、挥发物等而引起电弧,损伤试样。本试验的渗氮设备选用PCVD210型等离子体渗氮炉,电流:W5A;压强:160〜190Pa;气源选用氢气和氮气的混合气体。利用Axioplan2金相显微镜观察显微组织。用Hx21000TMC显微硬度计测量表而硬度。用HM2114Akashi显微硬度仪检测显微硬度梯度及渗氮层深。用PhI25400的X2射线衍射仪对渗氮层进行相分析。磨损设备选用MM2200型擁损实验机,载荷为10kg,采用汕润滑。每隔30min称量一次,每个试样重复作6次。每次实验后都要将辭损过的试样置酒精中经超

4、声波清洗并用冷风吹干,用精密分析天平称重。用XL30TMP扫描电子显微镜和Phonenix能谱分析仪对渗氮后试样的表而进行扫描电镜观察,并结合能谱仪做成分分析。实验结果:绘制出2Crl3不锈钢不同处理下的磨损失重Illi线。2.3.讲的是:低温离了渗氮提高2Crl3不锈钢的冲蚀磨损与冲刷腐蚀抗力试验方法及过程:例如:实验材料为2Crl3马氏体不锈钢,其化学成分(质量分数/%,下同)为0119C,0128Si,0120Mn,01007S,01028P,12165Cr,OlllCu,0112Ni,其余Fe。热处理制度为:820°CX4h退火,900°CX3

5、h汕淬,600°CX6h炉冷冋火。试样为v30mmXIOmm的圆片,试样表血经研磨抛光,用丙酮超声波清洗15min,烘T后置于辉光离子渗氮炉中进行离子渗氮。实验在LD2250型离了渗氮炉中进行,采川WDL231型光电温度计监控温度,渗氮温度选择为35()°C低温和550°C常规高温两种条件,渗氮时间15ho用X'pert2PR0型X射线分析仪(XRD)分析渗氮层的相组成。用XJL203型光学显微镜观察渗氮层的断而金相形貌。用HV21000型显微硕度计测量离子渗氮试样沿截面方向的硕度分布,加载时I'可20s,载荷为01245N,压头为Knop型压头。利用

6、PARSTAT2273型电化学综合测试仪测定2CH3不锈钢及其渗氮试样在NaCl水溶液中的交流阻抗谱。实验腐蚀介质为5%NaCl水溶液,温度25°C±2°C。米用三电极体系他和U•汞电极为参比电极,钳片为辅助电极,测试频率范围100kHz〜10MHz,正弦电位的振幅为10mVo最后结果:图2所示为350°C和550°C两种不同温度下渗氮试样的截面显微硬度分布测试结果。可以看到,两种温度下渗氮试样的表而显微硬度均高于1000HK,较2013不锈钢基体硬度(290HK)显著提高,且35()°C渗氮试样的表而硬度高于55()°C渗氮试样,为基体硬度的4倍以上

7、。同时,从渗氮层表面到某体内部,便度呈现理想的梯度分布,这对基材的表面力学性能是十分有益的。图2离子渗氮试样截而显微硬度分布1.讲的是结论:三种实验方法对2Crl3不锈钢造成的影响:例如离子渗氮対2Crl3不锈钢僭损及冲蚀行为的影响的结论是:(1.1)离子渗氮町以显著提高2Crl3不锈钢的表面硬度,渗氮层从表及里硬度呈梯度分布,具有良好的减摩抗磨作用。(1.2)在中性和酸性两种砂浆介质中,渗氮试样的冲蚀速率均高于基体,表现出敏感的冲蚀磨损性能。主要原因是由于基体中的6元素与过饱和N元素结合形成了CrN相析出,造成基体贫Cr,从而降低了2Crl3不锈钢的

8、耐冲蚀性能。2.致谢:5:参考文献:

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