吹瓶机基本维护技术.ppt

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1、KRONES吹瓶机维护保养加热炉瓶胚被装在芯轴上后，将通过加热模块，在那里被红外辐射灯的能量加热。保养和检查：1、每月用酒精清洁灯管灯管一次；2、灯管使用一段时间后会起泡、发黑，影响加热，应给予更换；3、更换灯管时手不能接触玻璃管部分，应手握灯管两端陶瓷部分。加热炉瓶胚悬挂在加热链上被输送至加热区，用于瓶胚预热的加热灯箱以及用于冷却表面的风扇位于这里。在每一个加热灯箱上有一个风扇，用于冷却加热器内部。保养和检查：1、每CIP清洁风机过滤网；2、每天检查风机有异常声音。止坯器和瓶坯排出器止坯气缸：接通和关闭瓶坯供给。瓶坯排出气缸：当瓶坯不能平稳进入星

2、轮时打开，起安全输送作用。保养和检查：每个CIP清洁一次星轮，同时检查星轮、气缸、止坯气缸和瓶坯排出气缸的工作状态很关键，如气缸漏气、气压不足、电磁阀不灵敏、安装位置不正确和坯颈有瑕疵等会造成瓶坯不能被输送至星轮，排出器通过气缸的压力移动派出。瓶坯装载装载凸轮：下压芯轴，使芯轴插入瓶坯至颈环。装载安全凸轮：保证瓶坯被正确地固定在芯轴上。保养和检查：1、每月润滑装载凸轮一次（刷少量422＃油脂）；2、每月润滑一次芯轴杆上半部分（91＃喷剂）；3、每天检查是否有瓶坯掉落。瓶坯装载瓶坯支撑环保护罩晃动或变形会导致芯轴装载瓶坯会提升时瓶坯的支撑环擦到保护罩

3、而引起瓶坯倾斜、脱落，造成模具不锁、碰坏灯管。保养和检查：1、每月用酒精清洁芯轴头一次；2、每天目测保护罩是否变形。芯轴链张紧系统当机器速度低于6,000bph和高于30,000bph时，旋转链条必须被驱动，对加热芯轴的旋转进行加速或者减速。链条以正或反方向旋转，速度可在触摸屏上以百分比进行调节。保养和检查：1、每月润滑链条一次（91＃喷剂）；2、每个CIP检查链条松动。瓶坯瓶子传送系统在加热炉的出口处，加热的瓶胚现在被进料星轮接取，瓶坯被一个位于支撑环和螺纹之间的机械手夹手所夹取，然后加热芯轴退出瓶胚，机械手将瓶坯送入模具。保养和检查：1、每个C

4、IP清洁夹片，同时检查机械手是否完好，夹片是否变形。模具打开闭合系统开合模臂在主凸轮槽中运动，开启或者闭合模架。闭合杆被动连接到轴上。上部控制杆为非被动连接，通过一个夹紧机构连接到轴上，该控制杆然后开启和闭合模架。保养和检查：1、每个CIP检查一次开合模臂是否松动，凸轮是否完好；2、每月对吹瓶站上的所有油觜加油（422＃）。模具打开闭合系统锁模和开模凸轮导轨，二个凸轮辊柱可对模架进行锁定和解锁，锁模和开模凸轮导轨是通过汽缸来固定在适当的位置。保养和检查：1、每CIP润滑一次锁模转轴（91＃喷剂）；2、每三个月润滑开锁模随动轴承（422＃润滑脂）；3

5、、每天检查模具打开闭合装置、缓冲器；4、每CIP检查锁模和开模凸轮导轨、导轨固定件、气缸及接头。模具打开闭合系统如果模具被机械关闭并锁紧，在模具二半之间有0.25-0.35mm的间隙。当吹气开始时，该间隙将被模具压力补偿关闭，压力补偿装置保证模具外部和内部压力相同。保养和检查：1、每个CIP用酒精清洁模腔一次并润滑扣模环、定位销（422＃润滑脂）；2，每天检查模具、模壳、模架、水管等损伤、漏水。拉伸系统拉伸气缸提升拉伸滑块，这样凸轮辊柱在直线运动方向不会碰到凸轮导轨，在标有HP的拉伸凸轮导轨上（“最高点”），滚轮与之间距设置为0.1-0.2mm。保

6、养和检查：1、每月检查一次滚轮与之间距，以及凸轮导轨有无损伤；2、每个CIP检查一次拉伸气缸紧固螺栓是否松动，电磁阀及气接头是否漏气。喷嘴头及密封件吹嘴上的补偿孔可确保内外螺纹处的压力相同。保养和检查：每个CIP清洁检查喷嘴头，对损伤密封圈予以更换。水循环S型机器带三种冷却回路：用于加热炉塑坯颈部冷却底模模具侧壁。保养和检查：每班不少于两次记录冷却流量，每季度清洁过滤器滤芯一次。气体处理分配系统压缩空气处理及分配。保养和检查：1、每班检查控制板上的压力是否异常；2、每周排放压力过滤器内结水。自动润滑系统KRONES吹瓶机的主旋转轴承、固定轴轴承和部

7、分凸轮轨道是通过自动润滑系统加油。保养和检查：1、清洁自动润滑系统外表；2、每天检查储油罐油量；3、每班三次手动激活自动润滑系统。