一次性活体取样钳工装设计文献综述

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1、文献综述一次性活体取样钳工装设计一、前言写作的目的及意义机械的加工工艺及夹具设计是在完成了大学的全部课程之后，进行的一次理论联系实际的综合运用，使我对专业知识、技能有了进一步的提高，为以后从事专业技术的工作打下基础。机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是企业上品种、上质量、上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保证。然而夹具又是制造系统的重要组成部分，不论是传统制造，还是现代制造系

2、统，夹具都是十分重要的。因此，好的夹具设计可以提高产品劳动生产率，保证和提高加工精度，降低生产成本等，还可以扩大机床的使用范围，从而使产品在保证精度的前提下提高效率、降低成本。当今激烈的市场竞争和企业信息化的要求,企业对夹具的设计及制造提出了更高的要求。机械加工工艺规程是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。对加工工艺规程的设计[1]，可以了解了加工工艺对生产、工艺水平有着极其重要的影响。生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现。对专用夹

3、具的设计，可以了解机床夹具在切削加工中的作用：可靠地保证工件的加工精度，提高加工效率，减轻劳动强度，充分发挥和扩大机床的给以性能。本夹具设计可以反应夹具设计时应注意的问题，如定位精度、夹紧方式、夹具结构的刚度和强度、结构工艺性等问题。一次性活体取样钳的工装设计还处于初级阶段，设计方案尚未十分成熟的，处在诸多技术上有待解决和改进的问题，并且被各生产厂商作为商业机密，不对外公开。而一次性活体取样钳在医疗器械的生产上有着不可或缺的重要地位，能独立生产一次性活体取样钳对医疗器械厂商非常有意义。因此，极需要设计一

4、套一次性活体取样钳的工装设计方案，用于企业自主生产。介绍有关的概念工艺装备通常是指机械制造中所用到的刀具、工卡具、量具、模具、辅具的总称，简称为工装[2]。工装设计的内容应该包括刀具、工卡模具及量具设计等。在机械制造[3]-5-中，为完成需要的加工工序、装配工序及检验工序等，使用着大量的夹具。利用夹具，可以提高劳动生产率，提高加工精度，减少废品，可以扩大机床的工艺范围，改善操作的劳动条件。因此，夹具是机械制造中的一项重要的工艺装备。夹具设计的基础理论一个好的机床夹具，首先要保证能加工出合格的产品。为此，

5、所设计的夹具首先应满足以下两项要求：第一，在未受外力作用时，加工件对刀具和机床应保持正确的位置，即加工件应有正确的定位。第二，在加工过程中，作用于加工件上的各种外力，不应当破坏加工件原有的正确定位，即对加工件应有正确的夹紧。活体组织取样钳是供内窥镜[4]下钳取消化道活组织用来采集上，下消化道，呼吸道，泌尿系统及女性生殖系统内活组织样本，提供给病理分析用的专用器械[5]。主要由钳头组件、软管、手柄和滑环组成[6]。在内窥镜监视下，取样钳通过内窥镜钳道进入人体，钳头对准病灶处，推动手柄滑块(张开钳口)，靠紧

6、被取样组织，拉动手柄滑块(合拢钳口)，向后拉动外管，取出取样钳。一次性活体取样钳的工装设计主要是设计其钳头组件装配夹具，钳头组件由钳头、前叉、芯头、金属丝等组成。其中装配可大致分为两个步骤：1、将牵动钳头用的金属丝弯成规定弧度的圆弧状；2、将金属丝与钳头链接，并焊接金属丝；3、将钳头与前叉装配在一起并用芯头固定。二、主题发展现状改革开放以来，机械工业充分利用国内外两方面的技术资源，有计划地进行企业的技术改造，引导企业走依靠科技进步的道路，使制造技术、产品质量和水平以及经济效益有了很大的提高，为繁荣国内市

7、场、扩大出口创汇、推动国民经济的发展起了重要作用。夹具从产生到现在，大约可以分为三个阶段：第一个阶段主要表现在夹具与人的结合上，这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具，是加工过程加速和趋于完善；第二阶段，夹具成为人与机床之间的桥梁，夹具的机能发生变化，它主要用于工件的定位和夹紧。人们越来越认识到，夹具与操作人员改进工作及机床性能的提高有着密切的关系，所以对夹具引起了重视；第三阶段表现为夹具与机床的结合，夹具作为机床的一部分，成为机械加工中不可缺少的工艺装备。随着机械工业的迅速发展，对产品的品种和生产率提出

8、了愈来愈高的要求，使多品种，中小批生产作为机械生产的主流，为了适应机械生产的这种发展趋势，必然对机床夹具提出更高的要求。目前，小批量生产和成组技术正逐渐成为现代机械制造业新的生产模式。在这种模式中，要求加工机床和夹具装备具有更好的柔性，以缩短生产准备时间、降低生产成本，所以，按手动夹紧的方法已不能满足生产发展的要求，而气动、液压夹紧等夹具正是适应这一生产模式的工装设备[7]-5-。它对缩短工艺装备的设计、制造周期起到至关重要的作用。国外为了