第7章高分子聚合物共混改性7.ppt

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1、第7章聚合物共混的应用介绍聚合物共混改性在塑料和橡胶中的应用。在塑料中的应用包括通用塑料、工程塑料以及特种工程塑料的共混改性；在橡胶中的应用包括通用橡胶、特种橡胶的共混改性以及共混型热塑性弹性体。7.1聚合物共混应用体系的选取•分为以塑料为主体的共混物和以橡胶为主体的共混物两大类。塑料的共混，按性能与用途分为通用塑料和工程塑料共混体系两类。•塑料合金的概念是由高分子合金引申出的。高分子合金是指含多种组分的聚合物均相或多相体系，包括聚合物共混物和嵌段、接枝共聚物。而且，高分子合金材料通常应具有较高的力学性能，可用作工程塑料。•以橡胶为主体的共混体系，包括以橡胶为主体的橡／

2、塑共混体系和橡胶与橡胶的共混系。7.1.1相容性因素两相之间良好的相容性，是两相体系共混产物具有良好性能(特别是力学性能)的前提。相容性还影响共混过程的难易，相容性好的两相体系，共混过程中分散相较易分散。因此，一般应首选相容性较好的聚合物体系进行共混。例如PVC共混体系，选用NBR、CPE、EVA等相容性较好的聚合物。在相容性得不到满足时，则考虑采取措施改进相容性，如添加相容剂。7.1.2结晶性因素结晶性塑料通常具有较高的刚性和硬度，较好的耐化学药品性和耐磨性，加工流动性也相对较好。结晶性塑料的缺点是较脆，且制品的成型收缩率高。非结晶性工程塑料则具有尺寸稳定性好而加工流

3、动性较差的特点。•由于通用塑料比工程塑料具有较好的加工流动性，所以，不仅结晶性通用塑料可以用于改善非结晶性工程塑料的加工流动性(如PC／PO体系)，非结晶性通用塑料也可以起改善加工流动性的作用(如PPO／PS、PC／ABS体系)。7.1.3性能的改善或引入新性能主要是考虑共混组成之间的性能互补，或改善聚合物的某一方面性能，或者引入某种特殊的性能。7.1.4价格因素通过价贵的聚合物与廉价的聚合物品种共混，在性能影响不大的前提下，使成本下降。价格因素在市场竞争的环境下，显得尤为重要。无机填充剂,如用CaCO37.2通用塑料的共混改性通用塑料包括PVC、PP、PE、PS等品种

4、。7.2.1聚氯乙烯(PVC)的共混改性•PVC是一种用途广泛的通用塑料，其产量仅次于聚乙烯而居于第二位,分为“硬制品”与“软制品”。•硬质PVC，是不添加增塑剂或只添加很少量的增塑剂。•软质PVC是指加入适量增塑剂，使制品具有一定柔软性的PVC材料。PVC的传统增塑剂为小分子液体增塑剂，如邻苯二甲酸二辛酯(DOP)。液体增塑剂具有良好的增塑性能，但却易于挥发损失，使PVC软制品的耐久性降低。采用高分子弹性体取代部分或全部液体增塑剂，与PVC进行共混，可大大提高PVC软制品的耐久性。7.2.1.1PVC/CPE共混体系(1)用于PVC硬质品在PVC硬制品中添加CPE，主

5、要是起增韧改性的作用。在PVC/CPE共混体系中，体系的组成、共混温度、共混方式、混炼时间等因素都会影响增韧效果。(2)在PVC软制品中的应用在软质．PVC/CPE共混材料中，随CPE用量的增大，一般会导致拉伸强度略有下降，而耐老化性能则明显提高。(3)作为相容剂的应用由于PE在氯化时，反应主要发生在非晶区，所以CPE是由含氯较高的链段与含氯较低的链段组成的。其中，含氯较高的链段与PVC的相容性较好；含氯较低的链段则与聚烯烃等非极性聚合物相容性较好。CPE的这一特性，使它不仅可以单独与PVC共混，而目可以与PVC及其它聚合物构成三元共混体系，譬如PVC/CPE/PE体系

6、。在此体系中，CPE可在PVC与PE之间起相容剂的作用。PVC与PE是不相容体系，加入CPE后，可使相容性得到改善。7.2.1.2PVC/MBS共混体系为改善共混体系的透光性，通常有两种可供选择的途径，其一是使共混物的组成之间具有相近的折射率，其二是使分散粒子的粒径小于可见光波长。在PVC/MBS共混体系中，则同时利用了上述两种途径。其中，MBS簇状结构中的塑料支链与PVC有相近的折射率，而微小的橡胶球的粒径则小于可见光波长。因此，PVC/MBS共混体系可具有良好的透光性，透光率可达80％以上。7.2.1.3PVC/NBR共混体系•丁腈橡胶产品有块状和粉末状的,粉末丁腈

7、橡胶最早由美国Goodyear公司研制生产。•NBR可用于软质PVC的共混改性，也可用于硬质PVC的共混改性。市场上的丁腈橡胶产品有块状和粉末状的。其中，粉末丁腈橡胶因易于与PVC混合，易于采用挤出、注射等成型方式，所以在PVC/NBR共混体系中获得广泛应用。•PVC/NBR是第一个工业生产的共混物,1942年投产。7.2.1.4PVC/ACR共混体系7.2.1.5PVC/EVA共混体系7.2.1.6PVC／ABS共混体系7.2.1.7PVC／TPU共混体系氧指数（OI）是指在规定的条件下，试样在氧氮混合气流中，维持平稳燃烧（即进行有焰燃