阻燃增PBT的特性和成型.ppt

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1、阻燃增强PBT的特性和成型加工中的问题上海金发科技发展有限公司一、概述1．PBT，聚对苯二甲酸丁二醇酯，属五大工程塑料之一的工程塑料。2．PBT树脂的合成以对苯二甲酸二甲酯与丁二醇在150~170℃和催化剂存在下进行酯交换反应制得PBT树脂。3．PBT树脂的基本特性PBT树脂的基本特性（1）优良的耐热性、耐药品性和电绝缘性；（2）热变形温度约60℃；（3）结晶速度快；（4）缺点：缺口冲击强度不高，增强PBT存在各向异性。（5）通过玻纤增强和加入阻燃剂，可以制得综合性能优良的阻燃增强PBT；二、阻燃增强PBT性能的影响因素1

2、.PBT树脂的特性粘度2.水分的影响3.玻纤含量的影响4.玻纤长度的影响5.阻燃机理1．PBT树脂的特性粘度（1）作为工程塑料用PBT的特性粘度在0.8~1.0；（2）特性粘度与分子量的关系/η=2.1×10-4M0.822．水分的影响（1）水分对PBT树脂在高温下，会引发水解；（2）含水量要求：<0.03%；（3）干燥条件：120℃/5小时，140℃/3小时；（4）保温条件：在保温料斗中于80~100℃下保温；（5）干燥后的PBT空气中放置时间不得超过1.5小时。3．玻纤含量的影响（1）玻纤含量增加，PBT的拉伸、弯曲、缺

3、口冲击强度也随着增加；（2）热变形温度相对于PBT树脂有较大提高；（3）制品的尺寸稳定性有明显的改善，但各向异性变得明显；（4）密度：D=3.33/[2.54（1-X）+1.31X]，其中X为玻纤含量；（5）断裂伸长率显著下降；（6）电性能：击穿电压提高，介电损耗角正切值变小；（7）加工性能变差。4．玻纤长度的影响测试项目玻纤长度0.31mm0.42mm拉伸强度110MPa119MPa弯曲强度146.9MPa175.5MPa缺口冲击强度11.6KJ/m213KJ/m2无缺口冲击强度33.4KJ/m241KJ/m25．阻燃机理

4、高聚物的燃烧过程是一种从吸热分解到剧烈的氧化，发光发热包括一系列的物理和化学变化，其中热分解是最关键的一步。具体机理为：（1）降温隔热和隔绝氧气（2）有效的捕捉氢氧自由基（3）表面结炭三、成型加工中应注意的问题1．物料干燥要充分2．物料要保温3．注塑温度要合理，一般在235~260℃4．注塑压力要适中，一般在40~80MPa5．保压压力一般在30~50MPa6．注塑速度采用中或高速7．背压8．模具温度50~80℃9．模具设计要合理（1）浇口的大小和设置（2）顶出机构（3）冷却系统10．成型周期的长短只要取决于制件冷却时间的长

5、短。从传热学来讲，制件的冷却时间与制件壁厚的平方成正比。