模板施工工艺.ppt

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1、模板工程施工工艺(2010年版)重庆万泰建筑工程有限公司重庆恒滨建设(集团)有限公司房屋建筑工程公司二0一0年五月注:本工艺不适用于“转换层”等特殊结构模板目录第一章、目的第二章、质量目标第三章、应当杜绝的质量缺陷第四章、目标样板第五章、成本控制办法第六章、模板施工工艺第七章、安全文明施工第八章、模板施工管理人员职责第一章、目的统一施工做法明确质量要求规范作业程序降低工人劳动强度,加快施工速度减少返工及修补工作提高劳动生产率统一公司形象目的第二章、质量目标模板工序是使混凝土按设计形状成形的关键工序,拆模后混凝土构件必须达到表面平整、线角顺直、不漏浆

2、、不跑模(爆模)、不烂根、梁类构件不下挠。使混凝土成形质量达到重庆市“三峡杯”优质结构标准。工程质量达到“三峡杯”优质结构标准第三章、应当杜绝的质量缺陷砼缺棱掉角阳角漏浆烂根梁板内夹杂物模板内杂物未清理干净模板内杂物未清理干净木楔子插入砼中影响砼的耐久性,并用内撑堵柱模下脚烟道洞口不加封盖板烟道板封盖不严造成砼封堵外大角错台阴角出现小阳角第四章、目标样板梁柱节点顺直,不爆模,不咬肉,不漏浆梁梁节点顺直,不爆模,不漏浆;剪力墙阳角顺直,不爆模,不漏浆。剪力墙阴角不咬肉,线角顺直。厕所吊模柱墙根部不烂根。柱墙根部不烂根。外墙接缝平整,不漏浆、不爆模、不

3、错台。吊模根部平整,不漏浆、不爆模边梁上口顺直。墙面接缝平整,不烂缝、不错台、不爆模。梯间及电梯前室等公共部分达到不抹灰要求。板底接缝平整,不漏浆、不错台、不沉降。梁板阴角不咬肉、不错台、线角顺直。天棚达到不抹灰要求。梁墙节点不咬肉,阴角顺直。洞口不变形、不下挠、不咬肉,线角顺直。梯步模板牢固可靠,踢面统一内斜1cm,不吃模、不爆模,收面平整,模板清洁。拆模时注意棱角保护,线角顺直。结构外观清爽,色泽一致、接缝平整、无流坠、无错台、线角顺直,垂直度满足要求外架拆除后砼成品质量第五章、成本控制办法杜绝施工错误造成返工浪费。合理使用旧材料。合理配模,严

4、格控制裁锯新木方、新模板。材料档次与工程实际相匹配。合理使用,提高材料周转率。余材分类清理、堆码,便于二次利用。严禁私自裁锯钢管、新木方。第六章、模板工程施工工艺第一节、标准层施工工艺流程第二节、施工准备第三节、模板体系第四节、支撑体系第五节、柱墙模板施工第六节、梁板模板施工第七节、楼梯模板施工第八节、零星模板施工第九节、模板拆除第一节、标准层施工工艺流程一般标准层结构施工工艺流程图第二节、施工准备施工准备的内容技术准备施工安全质量技术交底材料准备文明施工准备安全施工准备1、技术准备熟悉图纸,提出问题作记录,联系设计进行技术交底及设计变更,绘制梁板

5、结构和墙柱结构放线图及模板图。施工技术标准下发班组。2、施工安全质量技术交底质量进度要求材料使用要求施工做法要求熟悉操作规程了解作业环境及危险度安全防护用品佩戴要求所有木方必须进行双面刨平,压刨成型厚度由项目部进行统一,不得随意压刨3、材料准备木枋压刨准备每层模板使用前必须清理干净,并全面涂刷非油性脱模剂,能有效保护模板,提高脱模性能,确保混凝土观感质量。九夹板刷脱模剂班组自己制作砼内撑使用成品内撑4、文明施工准备内撑制作场地扣件堆场5、安全施工准备A、圆盘锯必须使用防护罩集中配模,圆盘锯不得上楼层第三节、模板体系模板体系模板工程加固体系模板体系支

6、撑体系钢管脚手架支撑体系。框架柱采用钢管夹具剪力墙(短支剪力墙)采用高强对拉丝杆;梁高小于等于500的采用步步紧加固,梁高大于500的采用木夹具及对拉丝杆加固。有防水要求的挡墙及核心砼地面以下部分墙体采用一次性带止水片的对拉丝杆;人防部分墙体采用一次性螺杆加固柱、墙、梁、板模板采用915*1830*18mm九夹板,模板背楞均采用50*100木方。除核心筒、梯间内模、外墙边柱外模采用定型木模外,其余构件模板均采用散拼散拆方式。第四节、支撑体系`一般标准层板下立杆间距不得大于1.2m,梁下立杆间距不得大于0.9m。当板厚大于120或层高大于3m或梁高大

7、于700时,支撑体系应按方案执行。模板支撑体系采用钢管脚手架体系。所有立杆下满垫九夹板<900<900小横杆梁下牵杆中部纵横水平杆,单向跨跨连,垂直方向隔跨连立杆成线梁下设置扫地杆中间层所有立杆均设垫板支撑体系本工程模板支撑体系采用钢管脚手架体系。楼面材料清理干净应优先采用的扣件连接方式第五节、柱墙施工配模安装加固1、配模L=构件尺寸+1模板厚度L=构件尺寸L=构件尺寸L=构件尺寸+1模板厚度柱墙模板配模原则:长边包短边,模板横配,尺寸必须准确。L=构件尺寸L=构件尺寸+2模板厚度效果图1<200<200<200背方间距200mm螺杆离阴角间距20

8、0mm螺杆离封头间距200mm第一道加固离楼面200mm<200效果图2柱墙模板配模高度:大模板通高配制,散拼模板配至梁底

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