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1、重压之下甲醇企业如何求生之一榆天化:煤气综合利用降成本作者:陈继军张强 文章来源:中国化工报 点击数:66 更新时间:2010-08-20 中化新网讯 “我们正全力推进140万吨/年煤制甲醇项目建设,待明年10月一期60万吨/年装置投产后,将实现不同原料路线的优势互补。更重要的是,我们会将煤制甲醇合成气中富余的一氧化碳引入天然气制甲醇装置中,实现煤气综合利用和两套装置的碳氢平衡。我们希望以此大幅降低成本,提升产品竞争力。”8月12日,陕西榆林天然气化工有限公司总经济师胡克鹏对记者说。 胡克鹏表示,他们已经清醒地认识到,由于国内产能过剩和国
2、外产品低价冲击,甲醇价格可能长期在大多数企业的成本附近甚至成本以下运行。“西部地区众多曾拥有资源和规模优势的甲醇企业举步维艰的现状让我们明白,如果没有原料和工艺路线的创新,如果不能把成本降下来,甲醇企业都将难以摆脱亏损甚至死亡的命运。”胡克鹏说。 榆天化拥有51万吨/年精甲醇的生产能力,而国内一半以上的甲醇企业规模在10万吨/年以下。榆天化有自己的槽罐车和铁路专用线,加上天然气制甲醇杂质含量少、优等品率高,因此与国内其他甲醇企业相比,他们原本拥有规模、运输、产品品质上的多重优势。然而,随着国内天然气价格的上涨、国外低价进口甲醇的大举入境,这些优势已经难以抵挡巨大的外
3、来压力。今年前7个月,企业已经出现了上千万元的亏损。 对榆天化来说,天然气价格上涨、来源不足,是其成本降低的最大制约因素。近期企业日供气量只有90万立方米,仅相当于装置设计用气量的60%,导致4套甲醇装置负荷率只有50%~70%,成本较装置满负荷运行时增加20%。 为突破原料瓶颈,榆天化启动了总投资60亿元的140万吨/年煤制甲醇项目。目前,一期60万吨/年煤制甲醇、800万吨/年煤矿及其配套项目土建工程基本结束,正进行设备安装。明年10月建成投产后,将改变公司原料单一、供应不足的现状。 然而,仅仅是“气改煤”,仍然无法解决成本难题。在反复论证后,榆天化决定在
4、加快煤制甲醇项目建设和气头甲醇装置节能改造的同时,再投资2亿元,铺设一条连接煤制甲醇与天然气制甲醇装置的一氧化碳输送管道,并对气头甲醇装置和15万吨/年醋酸装置实施扩能改造。煤制甲醇装置投产后,就可通过这条新铺设的管道,将该装置合成气中富余的一氧化碳引入天然气制甲醇装置和15万吨/年醋酸装置,在弥补天然气制甲醇转化气组分“氢多碳少”的同时,解决煤制甲醇合成气组分“碳多氢少”的不足,实现两套装置的碳氢平衡。 这样,在不增加任何原料消耗的情况下,企业可以年新增9万吨/年甲醇、10万吨/年醋酸的生产能力,同时减排二氧化碳60万吨。煤气综合利用后,吨甲醇完全成本将降至18
5、00元左右,与现在的气头甲醇成本相比将降低340元,占目前成本的17%以上。这将大幅提升产品竞争力,使榆天化能在距中东甲醇“势力范围”较远的西北等地区稳占并扩大市场份额。 榆天化还表示,在上述规划项目未全面实施前,为应对目前甲醇产品价格倒挂的局面,榆天化公司将依托自己产品纯度高、质量优、高端用户多的有利条件,继续巩固和开拓下游MTBE(甲基叔丁基醚)、有机溶剂、甲醇试剂、甲醇蛋白、醋酸等高端市场,使上述领域甲醇销量占公司甲醇总销量的40%以上,避免与其他企业在中低端市场压价竞争,确保优质产品走高端,好产品卖出好价钱。重压之下甲醇企业如何求生之二上海焦化:与基地一体化
6、增效益作者:张秀凤 俞伟刚 文章来源:中国化工报 点击数:87 更新时间:2010-08-23 中化新网讯 在国内甲醇生产企业的平均开工率仅为40%~50%之时,记者在上海焦化有限公司看到,上半年,虽然该公司组织了一次设备大检修,但月平均开工率仍保持在80%以上,甲醇产量同比增长53.8%,并实现效益数百万元。 上海焦化是上海华谊集团旗下的煤化工生产企业,目前具有年产冶金焦60万吨、甲醇80万吨、一氧化碳3亿立方米及苯酐、醋酐、工业气体等产品的生产能力。但上海焦化远离煤资源产地,在获取资源上没有优势可言。加之近年来城市发展定位、举办世博会
7、对安全环保的要求进一步提高,及上海人工成本居高,对上海焦化都形成了巨大的挑战。 那么,为什么上海焦化甲醇装置开工率能大大高于全国平均水平,并实现盈利?上海焦化公司总经理史习能在接受记者采访时表示,在华谊集团的统筹下,上海焦化与吴泾化工基地其他企业推行一体化发展战略,将吴泾基地累积50多年的产业链较长、多品种产品物料互相循环利用的优势充分发挥,通过集约化、循环式的发展,弥补劣势、做足优势。 记者在采访中看到一幅“上海焦化与吴泾化工区物流与能量流供应图”,这也是甲醇及相关产品得以消化的“路线图”。上海焦化有相当部分的产品及副产品在吴泾化工区内各企业的
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