4、二氧化碳-----空气（4小时） 氢气-----二氧化碳（3小时） 氢气提压至0.3MPa（1小时） 三、汽轮机启动 1、锅炉点火前的工作 1）凝结水系统的启动 a) 联系化学启动一台除盐水泵，向凝结水箱补水冲洗，水质合格后将水位补至正常，投入补水调门“自动”。 b) 检查凝结水系统正常,凝结泵密封冷却水投入,开凝结水再循环门,启动一台凝结水泵运行, 检查系统无泄漏，低加投入水侧运行，冲洗凝结水系统，水质合格后缓慢开启除氧器上水门，待除氧器水质合格后将除氧器水位补至正常,投入水位调门“自动”。 c) 排汽装
5、置冲洗合格后将水位补至正常，启动排汽装置疏水泵。 2）除氧器加热系统投入 联系锅炉开启辅汽联箱至除氧器加热门，投入除氧器加热，将除氧器水温加热到80℃。投入时要防止除氧器振动。 3）检查主、再热蒸汽系统、抽汽疏水系统、轴封系统满足启动要求。 4）检查空冷系统及真空系统应满足启动要求。 5）锅炉上水 A. 低压上水：启动凝结泵上水，开启凝结水上水电动门、手动门，应注意检查机侧给水系统；炉调整上水流量符合规定。 B. 高压上水：检查除氧器水位正常，根据锅炉要求调整水温合适、水质合格， 汽水系统恢复，锅炉具备上水条件，
6、确认给水泵启动条件满足，启动给水泵，检查高加无内漏，给水管道进行排空，空气排尽后关闭空气门，开启出口电动门。炉调整上水流量30～60t/h。 6）汽机抽真空 a) 检查汽机本体及管道疏水阀开启，关闭真空破坏门并注水。b) 检查真空泵汽水分离器水位正常, 检查真空泵符合启动条件,各密封、冷却水投入，启动一台真空泵运行,检查其运行正常,注意冷却器出口水温不大于规定值，可同时启动三台真空泵运行，待排汽背压达30kPa保持一台真空泵运行。 c) 检查凝汽器、排汽装置真空应上升。记录干抽真空数值。 7）轴封送汽 a) 严禁
7、转子在静止状态下向轴封送汽。 b) 稍开辅汽联箱至轴封供汽总门，开启轴封供汽母管疏水门轴封暖管；检查轴加风机入口门开启,启动一台轴加风机运行,检查一切正常后开启另一台轴加风机入口门，投轴加风机 “联锁”。c) 检查轴封减温水系统正常,将轴封减温水投自动， 轴封母管暖管结束后汽机送轴封,调整轴封母管压力0.02—0.03Mpa,低压轴封供汽温度121－177℃,并密切注意盘车运行情况。 d) 使轴封蒸汽和金属之间的温差保持最小。 2、 锅炉点火后的工作 a) 排汽背压在30kPa以下时，根据锅炉需要可投入高、低压旁
8、路、三级减温水。 b) 注意汽缸金属温度的变化。 c) 加强排汽装置、除氧器水位监视。 d) 调整高、低压旁路，保持再热蒸汽的压力。e) 汽轮机达到冲车参数，逐渐关小高、低压旁路。 f) 确保主、再热蒸汽管路暖管充分，无死区。 3、 冲动前系统复查 a) 检查主油箱油位、EH油箱油位、密封油箱油位正常，内冷水箱水位正常。 b) DEH、ETS盘面显示正确，DCS、TSI、
