设备点检表(编)(19种设备).doc

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1、......空压机日点检表车间班组资产编号设备型号班组长操作者A操作者B检查日期点检内容123456789101112131415161718192021222324252627282930311曲轴箱油量在油标刻线以上。2水阀正常，水流畅通均匀。3气阀操作灵活，性能可靠。4手柄操作灵活，定位可靠。5机体各连接件无松动。6盘车两圈，无卡住或打滑现象、无异常响声。7轴承温升正常。8运转时，油压正常。9运转时，各缸气压正常，无异常响声。10负荷调节器动作灵敏，性能可靠。11无漏气、漏水、漏油。.学习参考.......12安全阀及其它零件无缺损，工作正常。13工作压力正常。14每月7、

2、14、21、30日对机台的工作台、滑块、控制器、脚踏板、可倾调整等的螺丝或螺母进行调整锁紧。15班组长确认交接班问题记录147本月点检发现处258本月维修解决处369其它检查方法看试听检查周期每天重大问题处理意见记录符号正常异常已修√×ⓧ机修员：年月日工具磨床日点检表车间班组资产编号设备型号班组长操作者A操作者B检查日期点检内容123456789.学习参考.......101112131415161718192021222324252627282930311沙轮主轴运转是否正常。2各操作手柄是否灵活、准确。3电机运转是否正常，有无异常响声。4传动皮带松紧是否适度。5主轴油池、油镜

3、明亮，油量在油标刻线以上。6床身及工作台导轨润滑良好，无拉伤、碰伤。7各润滑点是否畅通，有无缺油现象。8防护罩可靠，吸尘装置良好。9无缺损零件。1011.学习参考.......12131415班组长确认交接班问题记录147本月点检发现处258本月维修解决处369其它检查方法看试听检查周期每天重大问题处理意见记录符号正常异常已修√×ⓧ机修员：年月日.学习参考.......压力机日点检表车间班组资产编号设备型号班组长操作者A操作者B检查日期点检内容123456789101112131415161718192021222324252627282930311收拾工作地点，将与工作无关的物

4、件收拾干净，将毛坯放妥。2检查压力机摩擦部分润滑情况，手动浓油泵中应加足润滑剂。3检查冲摸安装是否正确牢固，刀刃有无裂、凹痕或崩坯4要在离合器脱开后，才可以开动电动机。5试制制动器、离合器的操纵器的动作是否灵活、准确、可靠。6空运转时检查主轴转向是否正常。7将机台和铁屑清扫干净。8每月7、14、21、30日对机台的工作台、滑块、控制器、脚踏板、可倾调整等的螺丝或螺母进行调整锁紧。9.学习参考.......101112班组长确认交接班问题记录147本月点检发现处258本月维修解决处369其它检查方法看试听检查周期每天重大问题处理意见记录符号正常异常已修√×ⓧ机修员：年月日数控车床日

5、点检表车间班组资产编号设备型号班组长操作者A操作者B.学习参考.......检查日期点检内容123456789101112131415161718192021222324252627282930311检查液压油位、冷却液是否正常达到标处。2床身导轨、中拖导轨、尾座体润滑情况。3机构矫正过程中，主轴定位、换刀动作、轴孔吹削。4机床附件及罩壳和周围场地是否有异常和漏油现象。5检查冷却液回收过滤网是否有堵塞现象。6主轴、空运转是否有杂音。7启动前检查电源及各线路，管路接头是否有破损或接触不良，防护门是否完好。891011.学习参考.......12131415班组长确认交接班问题记录1

6、47本月点检发现处258本月维修解决处369其它检查方法看试听检查周期每天重大问题处理意见记录符号正常异常已修√×ⓧ机修员：年月日.学习参考.......普通车床日点检表车间班组资产编号设备型号班组长操作者A操作者B检查日期点检内容123456789101112131415161718192021222324252627282930311电源开关是否正常。2床身、床头、导轨是否有加润滑油。3主轴、空运转是否有杂音。4车床上铁屑、车身是否清理干净。5678910.学习参考.......1112131415班组长确认交接班问题记录147本月点检发现处258本月维修解决处369其它检查

7、方法看试听检查周期每天记录正常异常已修.学习参考.......重大问题处理意见符号√×ⓧ机修员：年月日平面磨床日点检表车间班组资产编号设备型号班组长操作者A操作者B检查日期点检内容123456789101112131415161718192021222324252627282930311液压启动灵敏，无冲击。2液压系统工作无杂音。3工作台及磨头往复运动平稳，无爬行。4工作台速度正常，往复运动无快慢差。5工作台磁极性能良好。6磨头无震动。7液压系统压力正常。.学习参考.......