关于保障空调用压缩机正常运行的安装、维修规范要求.ppt

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1、关于保障空调器用压缩机正常运行的安装、维修规范要求2014年本文旨在指引、规范空调器在现场的安装和维修操作（压缩机相关），避免空调器因安装和维修原因导致压缩机损坏。适用范围：五匹以下格力空调器。空调器质量俗语“三分质量、七分安装”，因此请各位奋战在一线的安装维修人员务必重视，辛苦了！3一、安装维修不当造成压缩机损坏的类型二、空调器安装维修要求（压缩机相关）1、室外机转运2、内外机安装位置选择3、抽真空4、连接管加长及走管5、追加冷媒（制冷剂）6、开机前检查事项（截止阀门打开、电源确认、接插线确认等）7、回收冷媒8

2、、故障维修前的检查事项9、更换压缩机10、典型案例剖析三、压缩机常见故障判断四、其他注意事项目录4一、安装维修不当造成压缩机损坏的类型1、常见安装不当引起压缩机损坏加长管未定量添加冷媒和冷冻油用户电压过低、三相不平衡机器运行内外部环境恶劣长连接管未设置回油弯配管出现硬折弯机型选择不当，制冷负荷与房间面积不符安装使用外机冷媒排空气、未抽真空连接管对接密封不良，产生泄漏机器长时间处于低温制冷状态未开阀门开机运行2、维修不当导致压缩机损坏外置过载保护器的压缩机，更换压缩机后没有装过载保护器系统漏氟导致压缩机烧毁，没有

3、检查到漏点即更换压缩机效果不好反复添加致冷媒过量维修压缩机时未排除出现故障的根本原因维修压缩机时未清洗系统51、室外机转运规范操作空调外机在搬运、装车、仓库存放等过程中，要保持空调正确竖直摆放，倾斜不可大于45度、横放，更不可倒置摆放。如果在搬运过程中倾斜度大于45度，空调需要正确放置10小时以上才可安装使用。错误操作在搬运过程中为了方便搬运经常发生倾斜搬运、肩扛手拉等；在运输过程中为了一次性运输最多、更容易摆放、节省占地面积经常把空调横放、侧直等摆放；在装卸存放时，不经意会将空调倒置摆放。二、空调器安装维修要

4、求（压缩机相关）二、空调器安装维修要求（压缩机相关）1、室外机转运错误操作的危害压缩机里的润滑油会进入系统铜管里，一旦润滑油无法回到压缩机里势必导致压缩机因缺油磨损；润滑油残留系统内容易发生毛细管堵塞问题，尤其低温环境下润滑油粘度较大；压缩机倾斜，外机铜管变形，发生碰撞，造成噪音振动等问题。典型案例某学校宿舍楼同时出现2套32Q力挂壁式空调压缩机故障，发现压缩机内残留润滑油极少只有50ML，因缺油曲轴磨损严重导致卡死。经实地售后调查，发现空调在搬运过程中存在倒置摆放和倾斜搬运情况。压缩机润滑油残留在系统内，润滑油

5、无法及时回到压缩机内导致压缩机缺油磨损。6二、空调器安装维修要求（压缩机相关）2、内外机安装位置选择规范操作空调安装国标有严格规范要求，内外机安装位置选择极其重要，安装位置选择不当，容易造成空调异响、影响制冷/制热效果，甚至导致压缩机故障损坏。下面对外机安装位置作以下要求：注意周边的环境，外机选择空旷位置，尽量避开发热源；不得有树叶、蔓藤或其它障碍物遮挡，保持回风畅通；内机选择与墙壁的具体适当，不要影响进出风和换热效果；安装位置除考虑配管长度还应想到售后维修方便。7附注：安装位置具体以对应产品的说明书为准二、空调

6、器安装维修要求（压缩机相关）2、内外机安装位置选择错误操作及危害空调位置选择空间狭小，回风不良或无法回风，易导致空调散热不良影响制冷/制热效果，长期因整机过热导致压缩机绕组整体起泡烧毁；外机被物体遮挡、无法进行回风，空调长期处于过负荷状态，再无系统保护下易导致过热烧毁压缩机；内机被遮挡则会出现冷媒在蒸发器中蒸发不完全，液体冷媒回流到压缩机，导致压缩机液击损坏。8安装位置空间狭小外机被物体遮挡二、空调器安装维修要求（压缩机相关）2、内外机安装位置选择典型案例某珠宝店，外机安装在全封闭的装饰板箱里，外机进、出风严重不

7、良形成短路回风现象，封闭箱体内高温不下，使室外热交换器严重散热不良。长此以往，使压缩机排气温度上升，电机负荷过大、温升过高而导致绝缘结构老化，绕组漆包线过热起泡。维修后在广告牌上开多个通风口，空调散热得到缓解，但仍处于半堵风口状态。商业场所空调安装空间受限，但需向客户明确要求，说明危害，选择合适的安装位置，避免此类安装问题导致空调器故障9绕组高温起泡二、空调器安装维修要求（压缩机相关）3、抽真空规范操作抽真空必须使用真空泵，不可直接使用压缩机抽真空及其他不规范操作。10※抽真空特别注意不能直接冷媒排空，尤其一些较

8、大机组和加长连管机组，如柜机、天井机等，必须使用真空泵进行抽真空；抽真空运行15min以上，真空压力到达30Pa以下（观察压力表达到-1Mpa）为止，关闭低压阀门，停止真空泵，进行保压15min，观察压力表的指针是否返回，如返回要检查泄露，修复后，再次按上要求进行抽真空处理；维修机由于残余冷媒，抽真空时间需要更长。如长时间抽真空不良，可能系统有漏或真空泵异常，请注意排除二