提高氩气产量.ppt

《提高氩气产量.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、制浆造纸，造福人民活动时间：2006.10.01~2007.2.28提高氩气产量报告人：沸点：-183℃沸点：-186℃沸点：-196℃空气是一种多组分混合气体，其中氧气占21%，氮气占78%，氩气占0.93%。产品简介氧气厂氩气氮气氧气挑战极限追求完美粗氩Ⅱ塔粗氩Ⅰ塔精氩塔氩馏分氮气出液氮出冷凝蒸发器LiquidArgon产品氩99.999%液空进空气出液氮进氮气进废氩气制氩系统氧气车间自开车至今，开封空分技术人员来我司调氩已有四次：第一次：2004年11月19日~12月4日；第二次：2005年5月20日~6月9日；第三次；2005年7月21日~7月30日;第

2、四次：2006年3月14日~3月27日。调氩历程跟催记录按目前液氩外售价格为2600元/吨，一年的损失效益:2.5吨/天×360天×2600元/吨=234（万元）两年来共损失468万元为此陈副理要求氧气车间针对调氩问题成立SDA，寻找新方法自行调氩。活动背景执行秘书李勇化工陈炳戊曾明财LOPEZ周根刘敞刀启宏机械李睦文小组长PETER采购聂贞云仪电张舜淦资材廖定海小组成员0.8吨/天无产量改善前改善目标液氩产量活动目标序号问题点开封方法原因分析1精氩塔上部压力不稳定通过废氩气流量排放来控制精氩塔压力氩馏份中的氮气含量不是定值，产生的废氩气会随氮气含量变化而变化。

3、2进精氩塔流量不稳定精氩塔压力控制在25KPa压力高导致工艺氩不能进入精氩塔；进精氩塔阀门开度大精氩塔负荷大，影响精馏效果3主塔液氧液位不稳定将液空节流进上塔阀V1自动控制模式回流量容易受空压机、分子筛切换、氩系统的影响。4分子筛切换引起系统波动切换前，为防止氮塞，通过降氧气产量来降低氩馏份。没有考虑回流量的影响开封调氩方法分析无产量上部压力不稳定进塔流量不稳定目标:0.8T/D生产合格氩气问题点鱼骨图氩中含氮分析仪不稳定分子筛切换引起系统波动粗氩Ⅰ塔易发生氮塞精氩塔工况不稳定主塔液空液位不稳定单位：吨时间10月11月12月1月2月总计产量010.414.736

4、.240.21101.51活动成果计算公式:(液氩外售单价-单位成本)×液氩产量项目单位10月11月12月1月2月产量吨010.414.736.240.21外售单价元/吨26002600260026002600生产成本元/吨00293.06325.92304.15效益元27040339128232192316活动效益235589元备注:液氩直至06年12月会计纳入成本分析活动效益改善前2.5吨/天改善后1.44吨/天液氩产量0吨/天下阶段目标40吨/月0吨/月75吨/月合约保证值目标：0.8吨/天下阶段目标活动效益104000元/月活动效益195000元/月谢谢

5、聆听！挑战极限追求完美冷凝蒸发器LiquidArgon粗氩Ⅰ塔氮塞２５次／１４天失败第一次调氩精氩塔流量、压力不稳定，无法精馏失败第二次调氩氩气品质不能达到要求；失败氩中含氮量高第三、四次调氩原因:氩馏分含氮量升高，使粗氩塔冷凝器中温差减小，甚至降为零，导致粗氩气冷凝量减少或者不冷凝，使粗氩塔无法正常工作。冷凝蒸发器LiquidArgon粗氩Ⅰ塔-181℃-177℃-181℃正常:△t=4℃异常:△t=0℃氮塞分析问题分析：因仪表气压力不稳定导致液空进粗氩塔冷凝器气动阀阀杆晃动厉害，而使主塔液空回流比变化，氩馏分中含氮量增加，发生“氮塞”。改善措施：增加仪表气罐

6、,稳定仪表气压力6Bar,杜绝气动阀的晃动对制程的影响。改善成果：没有发生氮塞。开封方法：压力波动金海方法：压力趋于稳定改善措施:取消流量计，改用阀门控制精氩塔上部压力。精氩塔上部压力不稳定开封控制参数:精氩塔中部压力值为25KPa;氩气不能进入精氩塔金海控制参数:精氩塔压力改成12KPa，氩气流量稳定，产量稳步提升。改善前流量波动改善后流量稳定70m3/h精氩塔进塔流量不稳定问题分析：氩中含氮分析仪取样流量小，无法判断氩气是否合格。改善措施:增加一条管线，提高取样流量，满足分析仪所需流量700cc/min，准确分析氩气中含氮量改善前分析值不稳定改善后分析值稳定

7、新增取样管氩中含氮分析仪不稳定开封方法：液空进上塔阀自动控制模式，液位不稳定；金海方法：改成手动控制模式，液位稳定，确保氩馏分稳定。主塔液空液位不稳定波动原因：分子筛切换时会导致进冷箱精馏的空气量减少，引起系统波动。改善方法：切换前，降氧气产量(300m3/h)来保证系统稳定。分子筛分子筛切换引起系统波动