焊接检验员培训.ppt

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1、质量管理技术实务之二---焊接检验专业篇单元一：专业基础知识单元二：焊接缺陷基本知识课程大纲：单元一专业基础知识单元目标：1、掌握焊接的基础知识。2、掌握常用的焊接方法及参数选择焊接检验员应具备的基本素质焊接检验员行为准则焊接检验员是通讯员焊接检验及资格焊接检验员是一个负责按照适用的规范或规程对焊缝质量进行评判的人。焊接检验师应具备的素质专业化的态度具备良好的身体状况理解并应用各种资料来描述焊接要求的能力应具备一定的有关焊接方法和工艺的知识有接受培训的能力良好的安全习惯有完成和保存检验记录的能力行为准则道德规

2、范对公众负责焊接检验师行为准则焊接检验师是通讯员1、什么是焊接？焊接就是通过加热或加压，或两者并用，使用或不使用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。第一章焊接基础知识2焊接方法分类熔化焊接压力焊钎焊电弧焊气焊铝热焊电渣焊电子束焊激光焊熔化极非熔化极手工焊CO2焊埋弧焊MAG焊MIG焊TIG焊等离子弧焊电阻焊摩擦焊超声波焊冷压焊火焰钎焊高频钎焊炉中钎焊盐浴钎焊真空钎焊3、焊缝符号表示方法1）基本符号2)辅助符号表1-4补充符号表1-5：请问图中数字和符号具体的含义是什么？第二章JAC常用焊接方法1、什么

3、是CO2气体保护焊？利用CO2作为保护气体的熔化极气体保护电弧焊，简称CO2焊。一、弧焊CO2焊主要规范参数7极性6气体4干伸长度2焊接电压3焊接速度1焊接电流5焊丝常用接头形式手工电弧焊的设备二、电阻焊1、请问什么是电阻焊？电阻焊是利用电流通过工件及焊接接触面间所产生的电阻热，将焊件加热至塑性或局部熔化状态，再施加压力形成焊接接头的焊接方法。焊接效果焊接效率高利用率高不需要焊丝、焊剂，成本低接头质量容易保证电阻焊工艺特点点焊属于电阻焊的一种，它是将被焊工件压紧于两电极之间，并通以电流，利用电流流经工件接触表

4、面及邻近区域产生的电阻将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种焊接方法。3、点焊点焊主要规范参数4电极端面形状和尺寸2焊接时间3焊接电流1电极压力硬规范、软规范？①焊接电流和焊接时间的适当配合。这种配合以反映焊接区加热速度快慢为主要特征，分为硬规范（采用大焊接电流、小焊接时间参数）和软规范（采用小焊接电流、适当长焊接时间参数）。2)点焊的设备编程器4、凸焊1）凸焊的的工艺特点凸焊是在一焊件的结合面上预先加工出一个或多个凸起点，使其与另一焊件表面接触、加压，并通电加热，凸起点压溃后，使这些接触点形成焊点

5、的电阻焊方法。2）凸焊的优缺点①优点在焊机的一个焊接循环内可同时焊接多个焊点，一次能焊多少焊点，取决于焊机对每个凸点能施加的均匀电极力和焊接电流大小。（可以通过采用螺母输送机提高生产效率）②缺点（1）有时为了预制一个或多个凸点而需要额外工序；（2）在用同一电极同时焊数个焊点时，工件的对准和凸点的尺寸必须保持高精度公差，以保证均匀的电极力和焊接电流，才能使各焊点质量均匀一致。（3）同时焊接多个焊点，需使用高电极压力、高机械精度的大功率焊机，其加工机构应有较高的随动性。3）凸焊的设备1.JAC常用的焊接方法有那些

6、？2.阐述不同的焊接方法，其对应的主要焊接参数是什么？单元练习：单元二焊接检验和缺陷单元单元目标：1、掌握焊接检验的内容2、掌握焊接缺陷一、焊接检验内容作业标准请问焊装车间有哪些标准操作文件？1．焊点标准2．涂胶标准3．二氧化碳气体保护焊焊接标准4．车身间隙、面差标准检查间隙工艺标准执行情况5．车身孔位的检测标准A、焊点6、常见的检验方法C、螺柱的检验方法1B、螺母的检验方法D、螺柱的检验方法27．焊装车间点焊撕裂试验为了保证焊接的焊接质量,焊装车间必须在一定时间内对所有的焊机进行试验,目前最为有效和广泛的试

7、验方法就是点焊撕裂试验。撕裂试验标准试件技术要求如下:试件规格:30X180X0.830X180X1.230X180X1.530X180X2.0试验标准:1、焊接时,板件成30到60度之间。2、撕裂后某一板件上有4—5mm的撕裂孔,判定为合格。8、三坐标检测（1）电极修磨器9、小工具制作在日常生产中焊钳电极头的磨损严重，需要员工经常修磨，浪费了很多宝贵的时间。而电极头的修磨本身就是一项重要的工作，为了保证修磨质量和省时、省力，我们车间的员工利用休息时间动手制作了手动电极修磨器。而小工具的制作不仅给员工节省了劳

8、动，同时也保证了电极头修磨的质量。这是一项很优秀的发明。（如图）（2）间隙块的制作对于好车身来说重要的就是保证焊点、焊缝，面差、间隙和表面质量。但在我们生产中很难对每一台车进行测量，这就造成了称身间隙不稳定。为了解决这个问题，调整班的员工们积极动脑、动手，焊装员工经过一段时间的努力终于制作了后背门间隙块，这个小工具的应用保证了后背门与侧围的面差。可谓是小工具大作用！（如图）（3）自制B柱锁扣加强板夹