船舶主推进动力装置13.ppt

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1、Chapter5燃油喷射与燃烧5.1燃油与燃油添加剂5.2燃油的喷射5.3喷油泵及喷油器5.4混合气的形成和燃烧5.5故障与维护管理8/12/20211chapter4燃油喷射与燃烧5.5故障与维护管理一、喷油泵的主要故障二、喷油泵的检查与调整三、喷油器的主要故障四、喷油器的检查与调整五、喷油设备的维护与管理8/12/20212chapter4燃油喷射与燃烧4.5故障与维护管理一、喷油泵的主要故障1.穴蚀2.柱塞和套筒过度磨损、拉毛、卡紧和咬死3.阀和阀座磨损、阀杆卡紧和咬死(进/回油阀,出油阀)8/12/20213chapter4燃油喷射与燃烧4.5故障与维护管理一、

2、喷油泵的主要故障二、喷油泵的检查与调整三、喷油器的主要故障四、喷油器的检查与调整五、喷油设备的维护与管理8/12/20214chapter4燃油喷射与燃烧5.5故障与维护管理二、喷油泵的检查与调整1喷油泵密封性检查2供油定时的检查(1)冒油法(2)照光法(3)标记法3供油定时的调节8/12/20215chapter4燃油喷射与燃烧供油定时调节分析8/12/20216chapter4燃油喷射与燃烧4.5故障与维护管理4.供油量检查与调整8/12/20217chapter4燃油喷射与燃烧4.5故障与维护管理供油量均匀性的检查和调节回油孔式喷油泵的供油量均匀性检查,首先要保证

3、当燃油手柄处于标定给油位置时,各调节齿条上的刻度保持一定【相同】值,达到供油量理论上的大致均匀。然后,起动柴油机,在其正常运转时,根据各缸热力参数以及所测得示功图进行最后调整8/12/20218chapter4燃油喷射与燃烧4.5故障与维护管理一、喷油泵的主要故障二、喷油泵的检查与调整三、喷油器的主要故障四、喷油器的检查与调整五、喷油设备的维护与管理8/12/20219chapter4燃油喷射与燃烧5.5故障与维护管理三、喷油器的主要故障1、针阀与针阀偶件结构工作条件:高压下往复运动,高温;撞击要求:自由上下运动;可靠密封;微量漏油以润滑;材料:耐磨性好、韧性好、疲劳强

4、度高、高温下足够硬度,如滚珠轴承钢、低碳合金钢等工艺:要求高,以保证精确的配合间隙(2-4丝)密封环带宽度和位置适当(0.3-0.5mm,上边缘)8/12/202110chapter4燃油喷射与燃烧5.5故障与维护管理2、针阈偶件的磨损引起燃油漏泄,燃烧不良,喷油嘴下端结炭漏油量加大,引起喷油压力下降和雾化不良引起针阀下沉,针阀升程增大,撞击加剧各缸磨损不一致时,影响均匀性。3、漏油和卡紧针阀不能及时启闭或根本不能启闭,不喷油而停火针阀卡紧不能及时关闭,雾化严重不良和燃烧恶化。8/12/202111chapter4燃油喷射与燃烧5.5故障与维护管理4.喷孔磨损、结炭、阻

5、塞和裂纹燃油含杂质和酸时,高速冲刷加速喷孔的磨损。喷孔磨损后D大,喷油P下降,雾化质量降低,L变长,β变小,与燃烧室的配合变差,燃烧不良。冷却不良或燃烧靠近喷油嘴时,喷孔内及周边结炭。结炭使喷孔D变小、L减小,燃烧更靠近喷油嘴,恶性循环直至喷孔堵塞。当喷孔严重堵塞时,各缸喷油不均匀,柴油机运转不稳定。裂纹主要是由于受高温作用引起的8/12/202112chapter4燃油喷射与燃烧4.5故障与维护管理一、喷油泵的主要故障二、喷油泵的检查与调整三、喷油器的主要故障四、喷油器的检查与调整五、喷油设备的维护与管理8/12/202113chapter4燃油喷射与燃烧4.5故障与

6、维护管理四、喷油器的检查与调整1.启阀压力的检查与调整2.密封性检查3.雾化质量检查8/12/202114chapter4燃油喷射与燃烧1-喷油器;2-接头;3-高压油管;4-压力表;5-油箱;6-手摇泵;7-摇把8/12/202115chapter4燃油喷射与燃烧5.5故障与维护管理四、喷油器的检查与调整2.密封性检查8/12/202116chapter4燃油喷射与燃烧4.5故障与维护管理一、喷油泵的主要故障二、喷油泵的检查与调整三、喷油器的主要故障四、喷油器的检查与调整五、喷油设备的维护与管理8/12/202117chapter4燃油喷射与燃烧五、喷油设备的维护与管

7、理适时进行拆检和试验备车时手动对各缸油泵泵油,以润滑柱塞和观察运动件的灵活性应注意喷油设备及燃油系统放气运转中应注意高压油管的脉动状态单缸停油,不可关闭喷油泵燃油进口阀,以免缺燃油润滑而卡死应注意喷油器冷却系统的工作状况喷油器在缸盖上的固紧螺母不可预紧过度注意缸内燃烧过程的变化(排烟颜色、排气温度、示功图等)8/12/202118chapter4燃油喷射与燃烧MANB&W32/40柴油机油泵凸轮的调整油泵凸轮的调整8/12/202119chapter4燃油喷射与燃烧思考题采用了电子控制喷射系统的柴油机的最低稳定转速降至_________额

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