2— 常用熔化焊方法.ppt

2— 常用熔化焊方法.ppt

ID:48159186

大小:410.00 KB

页数:14页

时间:2020-01-17

2— 常用熔化焊方法.ppt_第1页
2— 常用熔化焊方法.ppt_第2页
2— 常用熔化焊方法.ppt_第3页
2— 常用熔化焊方法.ppt_第4页
2— 常用熔化焊方法.ppt_第5页
资源描述:

《2— 常用熔化焊方法.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、§2常用熔化焊方法一焊条电弧焊(一)焊条1组成:焊条由焊丝(焊芯)和药皮两部分组成。2焊丝的作用:导电、填充焊缝金属。3药皮的作用:主要是保证焊缝质量。保护作用:药皮熔化,产生气体、熔渣,隔绝空气,保护熔滴和熔池。稳弧作用:药皮中的K、Na的盐类电离,提高电弧的稳定性。脱氧、脱硫磷、渗合金,提高焊缝金属的机械性能。4焊条的分类、型号与牌号:焊条的种类:按焊条的用途分十一大类:碳钢焊条、低合金焊条、耐热钢焊条、铸铁焊条、不锈钢焊条……按药皮的主要成份分八类:Ti型、TiCa型、钛铁矿型、氧化铁型、低氢钾型、低氢钠型……按熔渣的酸碱性分两类:酸性焊条:酸性氧化物(

2、FeO、TiO2)多于碱性氧化物(CaO、CaF2)特点:氧化性强,合金烧损大,焊缝机械性能(δ、ak)低;焊接工艺性好,对接头的清理要求不高(好焊);价格便宜。用途:广泛用于低碳钢、低合金钢和要求不高的结构件。碱性焊条:药皮以碱性氧化物和萤石为主的焊条。特点:药皮成份中CaCO3、CaF2、铁合金含量较多;有机物含量少(低氢);焊缝的抗裂性能好(δ↑ak↑);机械性能好(有益元素含量多);工艺性能差,对接头清理要求较严格;价格较贵。用途:要求较高的易裂材料和结构以及合金结构钢的焊接。焊条的型号:国家标准中的焊条代号。E××××(以碳钢焊条为例)焊接电流种类和

3、药皮类型表示焊接位置焊缝金属抗拉强度的最小值表示碳钢焊条例:E4316表示为碳钢焊条,焊缝σb≥430MPa,用于全位置焊接,药皮为低氢钾型。焊条的牌号:焊条行业统一的焊条代号。用一个大写字母(或汉字)加三个数字来表示。如J422(结422)药皮类型(钛钙型)焊缝金属抗拉强度的最小值(σb≥430MPa)表示焊条的大类(结构钢焊条)5焊条的选用原则:依使用要求选大类;焊接结构钢,使用结构钢焊条根据工作情况选强度,遵循等强度原则;根据载荷性质、焊件形状刚度结构本身的材质等情况选酸碱性。(二)焊条电弧焊焊接工艺规范焊条直径的选择:焊条电流的选择:焊层数目:根据焊件

4、的厚度选择焊条直径。根据焊条直径确定焊条电流。厚的焊件采用开坡口、多层焊工艺。每层焊缝厚度不超过4mm~5mm。受动载(冲击、交变):结构形状复杂、厚度大、刚度大:碳、硫、磷含量高:环境温度低、脆性大、冷却速度快:碱性焊条除此之外:应选酸性焊条(三)特点:设备简单;操作灵活;生产率低;质量不稳定。二埋弧自动焊1焊接过程:焊机将焊丝自动送入电弧区并保证选定的弧长(运条自动);焊接电弧在焊剂层下面燃烧(埋弧)。2埋弧自动焊的特点和应用:生产率高:电流可以很大,常用到1000A。运条自动,辅助时间少。焊接质量好:保护比较严密,电弧稳定,热影响区窄,焊缝成型美观。金属

5、消耗少:没有焊条头,熔深大,厚度小于25mm不开坡口。劳动条件好:看不到弧光,很少有烟雾。适用性差,不能实现全位置焊接,位置窄时难焊。焊前装配调试要求高。设备复杂,一次性投资较大。应用:成批生产厚度为6~60mm的长直焊缝水平位置焊接或较大直径(D>250mm)的环形焊缝焊接。三气体保护焊气体保护焊的实质是利用化学性质不活波的气体保护焊接熔池和熔滴,以防空气对电极和熔化金属的有害作用。(一)氩弧焊用氩气(Ar)来保护熔池进行焊接1特点:保护效果好,焊接质量高;电弧稳定,温度易控制,单面焊双面成型;可进行全位置焊接;氩气成本高。2应用:焊接易氧化的有色金属和合金

6、钢,只能在室内进行。(二)二氧化碳气体保护焊用CO2作为保护气体的一种焊接方法。CO2在高温下具有氧化性,烧损合金元素,不能用来焊接有色金属和合金钢。1特点:成本低,仅为焊条电弧焊的45%;焊接质量较好(指低碳钢和低合金钢);生产率高,是焊条电弧焊的1~4倍:电流大,不用清渣。可进行全位置焊接;电流过大时,金属飞溅较大,烟雾较多,焊缝成型差;设备使用和维护不便。2应用:焊接低碳钢和低合金钢,特别适合厚度小于3mm薄板。四电渣焊利用电流通过熔渣产生的电阻热熔化母材与电极的一种方法。1特点:厚大截面焊缝一次焊成,故生产率高,成本低;焊缝金属纯净;组织粗大,热影响区

7、宽(18~20mm)。2应用:用于厚板(厚度>40mm)的立缝焊接,焊后热处理。§3压焊与钎焊一电阻焊利用强大的电流(几千到几万A)通过焊件,在其接头处产生电阻热,将焊件局部加热到塑性或熔化状态,然后在压力的作用下形成焊接接头的焊接方法。1电阻焊的分类:点焊:在两块搭接工件接触面间形成焊点,而将工件焊在一起。点焊应用于不要求密封的薄板(小于4mm)的焊接。缝焊:采用滚盘作电极,边焊边滚,形成连续的焊缝。缝焊应用于厚度小于3mm的要求密封件,如油箱等。对焊:利用电阻热将两个工件在整个断面上焊接起来。两工件的断面形状应尽量相同。2电阻焊的特点:节省焊接材料,成本低

8、;热影响区小,时间短(0.01~几秒)

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。