能源节约教育.ppt

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1、工厂能源的成本及泄漏损失2013年6月Youcandoit、pleasedoitasbetterasyoucan能源节约教育2013-06-238/9/2021目录工厂五大能源单位价格工厂日均能源消耗情况空气泄漏损失计算蒸汽泄漏损失计算电力浪费损失计算动力水浪费损失计算氮气泄漏损失计算2013-06-238/9/2021一、工厂五大能源日均消耗费用节约能源的目的：减少动力成本,确保完成年度经营计划降低生产成本,提高经济效益减少浪费，提高能源的利用率减少泄漏，减少噪音污染日均能源消耗费用汇总介质空气氮气蒸汽电水日均总费用单位价

2、格0.1元/m30.85元/m3140元/吨0.65元/kw/h2.2元/吨成型平均用量73600日均费用73607360硫化平均用量34470013609610日均费用3447011567.6585400131437.65其他平均用量903003589500275日均费用903049005817560572710综合平均用量5086001360964589500275日均费用5086011567.659030058175605211507.65备注：水、电无单独的计量，直接计入综合费用。表格数据出自12月1日-18日能源消

3、耗平均值。2013-06-238/9/2021二、空气泄漏损失计算单位ＮL/min管径単位mm例：压力为0.7MPa的配管中存在1mm的孔的场合，1分钟的泄漏量为264L的空气；（计算）Q=329*0.5^2*(0.7+0.1013)=65.9L/min也就是说，1小时3954L,即4m3/H按1m3=0.1元的计价算：一年9000小时=9000*0.1*4=3600元2013-06-238/9/2021二、空气泄漏损失计算泄漏1m3/min的损失钱概念1小时=0.1*60=6元1天=6元*24=144元1月=30*144=

4、4320元1年=12*4320=51840元2013-06-238/9/2021三、蒸汽泄漏损失计算－0.7MPa下的测试报告（蒸汽单位成本为140元/吨）阀座孔径每分钟蒸汽损失每分钟蒸汽泄漏成本每年泄漏总成本(in)(mm)（kg）（元）（元）1/212.78.771.236363847/611.16.690.944853523/89.54.940.693581765/167.93.410.482476321/46.42.210.311601043/164.81.230.17892081/83.20.550.0839984

5、例：阀座孔径为1/2、12.7MM的配管中存在泄漏的场合，1分钟的泄漏量为8.77kg的蒸汽；（计算）月泄漏量=8.77*60*24*30=378864kg也就是说，1年4546368kg,即4546吨/年；按单价140元/吨的计价算：一年4546吨/年=4546*140=636384元2013-06-238/9/2021我国各类疏水阀使用现状全部100%正常运行(漏汽率<3%)10%泄漏超标(漏汽率>5%)60%严重泄漏(漏汽率>10%)30%许多疏水阀处于跑汽状态,形同虚设三、蒸汽泄漏损失计算2013-06-238/9/

6、2021四、电耗损失计算名称用电部位日电力损失每日成本每月成本每年总成本（KW/H）（元）（元）（元）三复合吹风装置124881115818189821开炼机电机4903199555114660成型机鼓风机加热棒54035110530126360节能改造日光灯改节能灯4803129360112320备注：1、三复合吹风装置改造完成后可达到的节电效果2、开炼机空运转的电力消耗损失（每个班组10分钟计算）3、成型机做单层帘布的电力消耗损失（每个班组按25台计算）4、工程班节能改善项目、成型储料区域日光灯改节能灯项目2013-06

7、-238/9/20212013-06-238/9/20212013-06-238/9/2021