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1、2.传送袭t焙烧箱为铸铁件,内衬耐火砖,内腔尺寸、。,,包括固定架滑动架和气缸固定架为封为76Dx630xl50毫米两侧铸有砂封板以防,。。闭式方框形焙烧箱在方框架上循环运行方焙烧时吸入冷空气,。框架长边8米短边5米焙烧箱为步移式输。,(二)经济效果送气缸推杆连在滑动架上架上每隔1米有,、一对偏心爪子(见图:6之B向视图)用来推与电炉焙烧手工操作比较。,,进焙烧箱爪子可以自动复位结构简单工(,1)模壳焙烧质量高。,作可靠(2)保证正常连续生产提高生产率1。四个滑动架由四个气缸动作气缸由电磁~2倍;,,,。气阀来控制并用限位开关控制
2、行程前进一(3)降低劳动强度节省劳动力只需。,次能自动复位;1人指挥1人操作工作台。。在固定支架上装有滚轮在转角处用钢球(4)节省电力及贵重钢材节约大量的。、。转向耐热炉底板电热片及其他钢材`,3:耗油量较大初步试单轨浇注吊车存在的主要问题是.,。,,采用05吨电葫芦单轨吊车进行浇注每炉验每炉耗油为50~80公斤为降低耗油量。,钢水分两小包两次、浇注每小包浇一个焙烧箱需改进喷嘴结构及调节方式炉温不易控制。,,的模壳由;于炉的位置关系浇注吊车采用转建议采用自动调温装置输送速度较慢建议。。盘式换轨转向采用连续传送方式自动压蜡机,半一一
3、一一重庆建设机床制造厂压蜡:机的工作原理(图1)盛在密封、一概述容器中的糊状蜡料(我厂采用石蜡:硬脂酸为,:我厂熔模铸造车间广大职工坚持走11的低温蜡料)在压缩空气(2~4公斤/“”,2,,毛主席指引的鞍钢宪法的光辉道路组织厘米)压力作用下沿软管压入蜡枪开启蜡“”,,,三结合技术革新小组经一年多时间试枪的阀门便将具有压射力的糊状蜡料射入放。,在自。制成功一台半自动压蜡机该机由五人操作动回转工作台上的压型中其中、,自动回转工作台13是与压蜡机配合使用四人取模装型一人照看压蜡机运转情、、,,况:调节水温调节气压和递送压的它采用马氏机构
4、按顺时针方向作间歇式准备蜡料型等。在取模操作熟练、基本满足压蜡机效率的回转,工作台有十个工位,即每一次回转,。。,时一台设备每班能压制小件蜡模7000、800036压型放在工作台面上以定位销14定。,,,件该机的使用简化了操作过程节约了劳位在每一回转动作结束后的一定停歇时间,。,动力蜡模质量亦有所改善里待压注的两个压型正好处于压蜡机的蜡枪,下面(本机用双头蜡枪每次可同时压制两、二原理。个压型)由于回转工作台的中心牵引杆12,半自动压蜡机由压蜡机和自动回转工作台在停歇时间里作往复上下运动一次当牵引。,,组成杆上行时带动杠杆10作反时
5、针方向摆动,。使压蜡机蜡枪下行注射蜡料经一定时间后复及石棉粉制成隔热层。,原回转工作台继续回转一个工位下两个待,压注的压型又被送到双头蜡枪下面又重复上。述过程已压注完蜡料的压型转到取模操作者六而,,前用手工开模取出蜡模然后装配好压型又_推到回转工作台_卜,以定位销定位可继续工涎。作垫一:爵-一技术参数—!藻蒸头募州蓑蜡锅容量0.032米3扣…犷.工作压力15、4公斤/厘米2图1半自动压蜡机压蜡头数2l,2一减压行叭3一压力表;4压蜡头行程15、40毫米一分水游气器一手柄,5,6一板,7;8一筒盖稿一软管一电接点温热水温度46、49
6、℃度计,9一热水愉入管,10一杠杆,n一支架;12一,,,热水容量8升中心牵引杆13e工作台!4一定位梢15一取模工作台;16一皮带抢,,,1T一压型模具18一万向抽工作台工位数10,,10一减速箱;20一排蜡截门21一水泵2一热水输,23一热水箱,器工作模具数20出管24一电热压蜡效率2件/分.2蜡枪操作人数5蜡枪或称蜡料注射器(见图。电热器功率6址2)本机在.。回转工作台用电动机:JO231一6;15甩;其壳体1内并列安装有两支蜡枪壳体1用螺。940转/分钉2与蜡锅固定当糊状蜡料沿软管3进入蜡.,油泵电机:JCB一90;04赶
7、;2840枪4的空腔后由于杠杆7压下横臂8而使弹转/分、三结构、、半自动压蜡机主要由蜡锅蜡枪带泵热水箱及回转工作台等组成(见图。1)『’。l尸,竺夕区1蜡锅〔二=巡擞汉J国·’1reses尸.``J门、1比,蜡锅是个双层筒形容器搅拌成糊状的蜡l,,料装入蜡锅内后将隔板6盖在蜡料上面然LZ户厂厂产z,r产r厂z犷了尹/r,后盖上筒盖5用手旋紧手柄4使筒盖压紧在。,蜡锅上在筒壁上部装有压缩空气管为稳定,压力和不带水分进入蜡锅在进气管道上应装图2蜡枪结构图、。,分水滤气器1减压阀2及压力表3工作时1一,2一螺打,3一输,4一,壳休蜡软管
8、蜡枪糊状蜡料在气压作用下沿软管了进入蜡枪(见5一导杆,6一弹,7,8一横,9一黄一杠杆臂,,,,。,套筒10we弹妥11一阀门12一螺毋13一垫片图2)为防止渣子堵塞蜡枪在软管7入口,处装有过滤嘴为使糊状蜡料在整个工作期间,于是导杆簧6压缩5带动蜡
