铝电解槽早期破损原因及延长槽寿命的途径.pdf

《铝电解槽早期破损原因及延长槽寿命的途径.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、综述与交流建村翻蒜商2012年7月铝电解槽早期破损原因及延长槽寿命的途径李亚林(青海盐湖镁业有限公司)摘要：电解槽是电解铝生产的关键设备，电解槽使用寿命的长短，将直接影响到铝电解厂的经济效益。电解槽使用寿命长短受多方面的因素影响，它与铝电解槽的槽型结构设计、筑炉原材料质量、阴极内衬大修质量。焙烧启动方法、电解生产的R常管理等诸多因素有直接的关系，是综合因素影响的结果，任何⋯个环节出现问题，就会直接影响到电解槽的使用寿命。延长电解槽的使用寿命和降低生产成本，是企业急需解决的问题，找出电解槽破损原因进行分析，并提出相应的解决措施。关键词：槽内衬；早期破

2、损；破损原因；槽寿命电解槽是铝电解生产企业的关键设备，它的使用寿命，将直接影响到企业的经济效益。了解影响电解槽使用寿命长短的因素、分析其产生的不良后果，并制定相应的措施对延长电解槽寿命起着至关重要的作用。1影响电解槽寿命的因素1．1电解槽缺电由于电力供应不足或限电和系列发生重大设备事故(如机组供电系统)等意外事故原因造成铝电解槽缺电现象的发生，导致电解槽被迫停槽，形成阴极炭块产生细小裂纹、扎固糊收缩产生裂纹等早期破损的现象。1．2阴极炭块质量阴极炭块是槽内衬砌筑材料中最关键的材料，它的破损系数对槽寿命起决定性作用，而破损系数本身随电流密度和温度而变

3、化。阴极炭块产生水平裂纹和垂直裂纹是电解槽早期破损的主要原因，特别是有水平裂纹的炭块，其负担的电流份额会明显减少。一般来说，石墨化程度高的炭块生成裂纹的可能性较小，石墨化程度低的炭块生成裂纹的可能性较大；如果加之停槽以后槽内衬降温速度过快，也会加剧槽内衬阴极炭块破损。因此，选用高石墨含量的阴极炭块及控制停槽降温速度可以减弱槽内衬破损。13侧部炭块质量在铝电解槽上使用不同石墨化指数的侧部炭块，对侧部的侵蚀也不同，高石墨的侧部炭块具有抗钠侵蚀强，导热性大等优点。在电解槽生产初期，由于具有高导热性，使槽内热量容易散出，易快速形成炉帮，保护理，后面有合同执

4、行管理。成本管理系统主要从两个环节对合同进行管理：合同执行和合同讨款。合同执行主要是指对合同执行过程中发生的变更、签证、竣工验收、结算等环节进行管理。合同付款丰要是指针对合同执行情况，结合项目施工进展情况，管理相对应的工程款项的支付。系统过程对合同的执行和付款的管理，从而实现对项目开发成本管理。3．3及时成本核算、获取最新成本为了实现成本控制必须实时得到成本，而要得到成本就必须及时进行成本核算。成本管理系统通过将合同发生的成本拆分、归集到规范的成本科目树上来实现项目动态成本的核算，并根据动态成本与目标成本进行对比后出现的偏差来指导制定后期的成本控制

5、方案。3．4全面成本控制、降低成本风险成本控制就是要尽量使项目成本保持在目标受控范围内，以降低成本失控的风险。成本管理系统分别从事前、事中、事后三个环节对成本进行控制：在合同签订环节提供对预计合同的成本影响评估，来判断需要签订的合同对项目总体成本的影响是否在允许范围内；在合同执行环节提供对变更的成本影响评估，来控制变更的发生情况：当已经发生的成本对目标产生了影响，系统提供了目标成本调整功能进行调控。3．5全面成本分析、实时掌握动态·204·侧部炭块；反之，会造成槽生产初期无炉帮，电解质侵蚀侧部炭块造成侧部漏炉。再有侧部炭块在生产过程中，由于成型、焙

6、烧、加工等影响，会造成侧部炭块局部麻面，显气孔率大，体积密度降低，也会加快电解质的侵蚀速度，造成侧部的早期破损。1．4电解槽焙烧启动及后期管理电解槽焙烧期间，电流分布不均匀，造成槽内衬受热不均匀，局部温度过高时，槽底立缝扎固糊与阴极炭块之间出现缝隙的情况较多；启动初期，技术条件控制不到位，使得槽内衬不能良好的焦化为一体，造成破损或形成不规整的炉膛内形；正常生产期间，技术条件控制不稳定，技术条件波动大，对电解槽炉膛的热冲击大，造成破损：阳极效应系数高，效应频繁，电解槽内衬瞬间的热冲击大，造成破损。限电或送全电流，造成电解槽工艺技术条件的波动，导致破损

7、：常规作业如出铝、换极、边部加工等均可造成阴极内衬的损耗或破损。1．5筑炉施工质量筑炉施工人员对槽底保温结构不够重视，在施工过程中粗制滥造，保温砖铺设不紧密，氧化铝层厚度不够，致使槽内衬等温线下移，保温材料的性能被破坏，槽底部保温效果变差。阴极炭块组装质量不好会造成焙烧时阴极电流分布不匀或容易发生阴极钢棒过热与红棒现象。筑炉隐蔽工程施工者责任心不强，使渗透到阴极炭块底部的电解质、铝液形成通道，一方面保温材料受侵蚀，热传导增加；另一方面在钢棒表面形成铁铝酸，最终从阴极棒孔漏出。扎糊缝是电解槽的薄弱部位，施工质量不好，特别是周围糊分层、立缝毛边、交叉点

8、不密实、过扎等，都对槽内衬早成本分析需要站在多个角度对项目成本的情况进行分析、评估，最终目的是为了掌握项目的动态成本情况。