阐述高层钢结构焊接现场施工工艺.pdf

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1、·202·2010年4月阐述高层钢结构焊接现场施工工艺蔡学彬(福建厦门361000)摘要：本文详细介绍了钢结构焊接现场施工工艺。就钢结构制作焊接中存在的问题进行分析，并提出相应的预防措施和处理方法。关键词：钢结构；焊接；施工；工艺；质量控制中图分类号：TU758．16文献标识码：B文章编号：1672—4011(2010)02～0202—020工程概况本工程为连廊钢结构景观工程，为多层框架钢结构连廊，连廊分A、B、C连廊，其功能分别为：A迮廊连接环境技术楼与综合楼，f与地面积为141．14m2，建筑高度为12．5m；B连廊迮接综合楼与环境科学楼，占地面积为149．66m2，建筑高度为1

2、2．5m；C连廊连接环境科学楼、食堂与公寓楼，占地面积为356．51m2，建筑高度为8．55nl。本工程钢梁为H型钢分主、次梁，钢柱为箱利拄；柱、梁及梁柱底板、端头板、加劲板均采用Q235B的钢材。A、B连廊为两层，第一层标高为5．6m，楼板采用钢筋桁架模板现浇楼板。为强调造型，连廊的转接部分的屋面上设置工字钢，同时用灰色氟碳漆喷涂。钢结构焊接现场施工工艺1。1焊接准备焊接m篇与平台由于钢柱安装和焊接需要。柱焊接用钢管搭设操作平台，钢梁焊接采用特制吊篮。焊接设备和焊接材料，因现场施1二的焊接任务量很大，采用焊接速度较快的一氧化碳气体保护焊。1．2焊接施工劳动力安排‘高层钢结构焊接下程

3、专业性很强，劳动强度大，专业管理人员和焊一J：都要求有较好的技术素质。严格来讲在现场焊工均持饪钢结构厚板焊接合格证，在J下式施上前，在业主、监理等各单位的监督下进行r附加考试。1．3焊接施工顺序和工艺1．3．1焊接顺序根据平面和立面形状，结构形式等，可以就实际地理位置进行分区组织施一r。当钢结构安装完成三个及以J：单元的校fF和高强螺栓的终拧后，从平面中心选择明面都有焊接梁的柱子作为基准柱，并以此作为垂偏测嚣基准，并首先安排其四侧郁有抗弯焊接的梁、然后向四周扩展施焊。随安装滞后跟进。采取结构对称、节点对称和伞方位对称焊接的原则。竖向f：的焊接顺序上层框架梁一柱脚板部位的焊接一下层框架

4、梁一压捌会属板支托一中层框架梁一压型会属板支托一卜柱与下柱焊接一焊接检验、柱一梁节点上对称的两根梁应同时实施，同一根梁的两端不得同时施焊作业。柱一柱节点焊接时，箱形柱的对称两面应由两名焊工相对依次逆时针焊接。梁的焊接应先焊下翼缘，后焊上翼缘，以减少角变形。1．3．2焊接工艺安装焊接前的准备工作，在工程实际中应针对焊接材料数量较多且具有代表件的接头形式进行了相应焊接方法的工艺评定试验。焊接位置为柱一十}横焊、柱·梁平焊(包括桁架梁上卜．翼缘平焊)、T型角立焊。焊缝形式及尺寸按设计要求。焊后外观及超声波榆查合格后取样进行了力学和物理试验。试验结果接头的抗拉强度达到母材抗拉强度标准值。接头

5、弯曲180。无裂纹。采用的焊接材料和焊接设备技术条件庇符合国家标准，性能优良。清渣、气刨、焊条烘干保温等装置应齐全有效。手工电弧焊及c0：气保焊焊材和设备。(1)焊条应在高温烘干箱中烘干，焊条烘干次数不得超过两次。(2)焊丝包装应完好，如有破损而导致焊丝污染或弯折、紊乱时应部分弁之。(3)焊机电压应正常，地线压紧牢固，接触町靠，电缆及焊钳无破损，送丝机应能均匀送丝，·气管应尤漏气或堵塞。．1．3．3安装焊接程序一般规定焊接的顺序为：焊前榆杳一预热除锈一装焊垫板和引弧板一焊接一检验。焊前检查坡几角度、钝边、I'日J隙及错u最，坡口内和两侧的锈斑、油污、氧化铁皮等应清除f二净。焊前用气焊

6、或特制烤枪对坡几及其两侧各100mill范嗣内的母材均匀加热。并用表恧测温汁测量温度。防止温度小符合要求或表面局部氧化，预热温度。重新检查预热温度，如温度不够应重新加热，使之符合要求。装焊垫板及引弧板，其表面清洁程度要求．与坡口表面相同，垫板与母材应贴紧。引弧板与母材焊接应牢阎。焊接时第一层的焊道应封住坡口内母材与垫板的连接处。然后逐道逐层累焊拿填满坡13，每道焊缝焊完后。都必须清除焊淹及飞溅物，出现焊接缺陷鹿及时磨去并修补。～个接口必须连续焊完，如不得已而中途停焊时。应进行保温缓冷处理，再焊前，应重新按规定加热。遇雨、雪天时碰停焊，构件焊Ll周围及上方应有挡风、雨棚。风速大于5m／

7、s时应停焊。环境温度低f零度时。应按规定采取预热和后热措施施工。碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成24h以后。进行焊缝探伤检验。2钢结构件焊接中存在问题预防措旄及处理方法经多年实践，在钢结构焊接中，确实存在许多可以处理和预防的问题。笔者具体从j个典型方面加以阐明。2．1焊接中的局部变形和角变形处理方法设计时尽馈使构件各部分刚度和焊缝均匀布置，对称设置焊缝，减少交义和密集焊缝。制定合理的焊接顺序，以减小变形。如先焊构件的主焊缝，后焊次要焊