高层建筑冲孔灌注桩基础设计与施工.pdf

高层建筑冲孔灌注桩基础设计与施工.pdf

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1、型堡生基堡翻i蔓簋131塑1婆酉建挝建箕皇趣划遮过--.JL自同层建筑冲孑L灌注桩基础设计与施工●农业果●广西荣华建设工程有限公司。广西南宁530022摘要:高层建筑高度达、自重大、抗灾害系数要求高,对基础建筑要求更高,对不同的地质情况进行因地制宜的基础建筑施工,是保障高层建筑质量的重中之重。在旧城改造和高层建筑的桩基础建设中,冲孔灌注桩工艺无挤土效应,并且噪音低,对周围环境影响小,从而成为高层基础建设的主要方式。传统的冲孔灌注桩采用泥浆护壁,泥浆护壁所产生的泥皮会降低桩侧的摩阻力.并且在7L底产生不易清除的沉渣,降低桩端阻力。后压浆

2、技术避免了传统冲孔灌注工艺的缺陷,成为冲孔灌注桩主流技术,但技术要求高、施工难度大,设计和施工管理的不科学会出现严重的工程质量安全隐患,对后续的工程建设造成阻碍。本文针对高层建筑冲孔灌注桩基础设计与施工展开探讨。关麓词:高层建筑冲孔灌注桩设计施工冲孔是冲击钻机用重达数吨的锋利钻头靠重力冲击岩层,清理孔内碎渣不断增加孔的深度与容积,用于地质勘探和地基灌注,包括钻杆式冲击钻机和钢丝绳式冲击钻机。钻杆式冲击钻钻孔直径小、工作效率低,钢丝绳式冲击钻钻孔直径大、效率高,能够根据需要更换不同大小的钻头。后者冲击钻机在冲孔灌注桩中较为常用。冲孔灌注

3、桩是利用冲击钻机在地基或深坑成孑L,通过泥浆循环排出泥渣,将做好的钢筋笼放人孔内,然后灌注混泥土。冲孔灌注桩噪音小、对地质环境要求宽泛、对环境破坏小、灌装深、稳定性强,是深基坑支护工程建筑的主要方式。但冲孔和灌装都是隐蔽的地下工作,成孔、灌注工艺复杂,操作难度高,成型时隔长,不能立即进行承重,所以对季节和外部环境要求高,后期的护理也很重要。在冲孔灌注中,桩端持力层应绕过硬岩层,选择砾卵石层,采用后压浆工艺,这样能够缩短桩的长度,大幅度提高单桩承载能力,节约工程造价并提高工作效率。冲孔灌注桩的适用范围包括填土层、粉土层、粘土层、淤泥层、

4、砂土层、碎石土层、砾卵石层、岩溶发育岩层或裂隙发育的地层,冲孔最大直径可达2.5m,最大深度可达300m。1高层建筑冲孔灌注桩基础设计高层建筑冲孔灌注桩要依据当地地质情况,因地制宜地合理布置建筑方案,并且根据周围建筑环境,结合以往施工经验进行工程设计。高层就爱你住冲孔灌注桩技术设计之前,对工程所在地的地质应进行勘探测量,根据不同的地质情况选定不同的桩基。针对地质复杂、建筑物体重大、承重能力要求高等恶劣施工条件,必须多种灌注桩复合使用,已达到施工标准,确保施工的工期和质量。通过对地质勘测的数据统计和计算,分析确定灌注桩的数量和地理布置以

5、及长度。此外,还应对桩的各项变相系数数据反复计算和统计,以得出准确的桩根数。包括灌注桩的端阻、桩侧阻和承台底土反力分项系数,每一个变量的浮动,都会改变最后的数据结果,在一定限度内控制好活载变异系数。为确保高层建筑冲孔灌注桩的质量达标,在灌注桩工程设计完成后要从灌注桩数量的总数中以l%比例、大于三根作为质量抽样调查对象,桩试合格后方可进行桩基工程全面施工。建筑冲孔灌注桩的质量控制首先要控制造孔质量,包括造孔质量指标达标和孔底沉渣厚度达标。造孑L的位置偏差、造孔直径偏差、桩孔垂直度、孑L底沉渣厚度都应按照设计要求和相关规范严格控制。清孔质

6、量是影响冲孑L灌注桩质量的另一个因素。清孔过程中。应不断置换泥浆,并准确记录孔内泥浆比重、含砂率和牯度。混凝土拌制质量对清孔质量的高低起着至关重要的作用,混凝土的强度应比设计强度稍高一些,并且保持流动率,初凝时间保证满足从搅拌第一斗混凝土至灌完最后一斗混凝土并拔出导管的时长,通常为4小时之内,混凝土运输距离较远的时候要掺入缓凝剂,以防凝固。混凝土的灌注是高层建筑冲孔灌注桩工程质量的关键。混凝土的灌注量、混合比例和搅拌时间都应合理控制。混凝土在空气中暴露时间会影响混凝质量,所以要掌握混凝土在空气中的滞留时间,正常气温在1.5h内灌注,夏

7、季控制在1.Oh之内。混凝土应足量灌注,并且略超出设计标高。2高层建筑冲孔灌注桩施工流程冲孔灌注桩的主要施工流程包括:①泥浆制备;②测量放线;③桩机就位;④护筒埋设;⑤冲击至设计深度;⑥清孔;⑦钢筋笼制作及安装;⑧混凝土导管安装;⑨二次清孔;④水下混凝土浇灌;11检查质量。在施工场地平整完毕之后,按照设计图纸大概位置,利用经纬仪射出桩位,在桩位中心点插一根钢簸或者其他标记,上报技术总监审核。审核成功后在标识周围应铺设平坦枕木。以便于桩机平稳就位。冲孔护筒埋设成功后即可进行冲击成孔。成孔后立即进行清孔工作,一次清孔利用橡胶管进行,降低泥

8、浆比,减轻二次清孔压力,确保后续的钢筋笼下放顺利进行。二次清孔采用浇砼用的导管进行,二次清孔的泥浆比重要控制在要求内,泥浆的粘度和含砂率控制在28s和8%之内,孔底沉渣厚度控制在200mm之内。冲孔灌注需要钢筋笼固定混凝

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