结构平台板的补施方案研究.pdf

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1、建筑工程结构平台板的补施方案研究刘海永龙信建设集团有限公司摘要：为满足项目建筑住宅使用功能，原局部预留洞进行结构平台补板的施工。为满足施工要求，项目采用了一系列的安全管控、质量管控、进度管控、文明施工管理等措施；交叉施工及施工防坠落系统的措施。通过实践检验，工程安全、质量、施工进度、文明施工控制效果良好，为今后类似工程提供了宝贵的经验。关键词：交叉管理；安全施工；质量管控；植筋；施工平台1引言图2完成平台上部植筋随着我国建设行业迅速发展，特别是涉及结构施工，安全和质(3)植筋：植筋孔洞成孔后，应用毛刷及吹风设备清除孔内粉量问题

2、备受关注。编制专项施工方案和预防安全事故发生是项目尘，反复处理不应少于3次，设计要求钢筋采用双层双向布置；植筋的重要管理内容之一，根据项目特点提出有针对性的安全管理措过程中安装派人跟踪植筋施工过程，以防电气线管被破坏，发现损施则是施工管理的重中之重。因此，结构补板安全管理难度大，传坏情况及时上报并处理，以防影响后续施工。注入胶粘剂时，不应统管控措施无法满足该结构补板的施工、进度要求。本文就施工妨碍孔洞的空气排出，注入量应按产品说明书确定，并以植入钢筋过程，探讨如何有针对性地采取相关措施。后有少许胶液溢出为宜。严禁采用钢筋蘸胶后

3、直接塞入孔洞的方2施工难点及对策法植入。注入植筋胶后，应立即插入钢筋，并应按单一方向边转边(1)难点：主楼部分精装修已完成，但由于设计使用功能变更需插，直至达到规定的深度。钢筋植入后，在胶粘剂未达到产品使用进行原预留洞结构补板，每层每套都有，工程量较大，需在30天左说明书规定的固化期前，不得扰动所植钢筋（见图3）。右内完成所有土建工作并完成交付精装修。材料使用较多，运输慢且困难、工期紧。对策：将钢筋堆放至施工房间，每三层一设堆；其余模板、木方等材料全部堆放至主楼前规划集中堆放区进行拉运。(2)难点：混凝土浇筑（商砼C35微膨胀

4、）、材料等全部利用室内电梯进行运输（其中钢筋必须断开后进行运输），每栋楼需保证2台电梯正常运行。对策：砼车将商砼倒在主楼前规划范围定置的方形料斗中（每栋楼准备4个1.2*1.2*0.5m的料斗）。将料斗内砼铲图3支设平台装入定制的混凝土桶中，用四轮专用小车（推车四周制定一圈宽(4)短跨方向搁置50*100mm木方（间距200mm），跨度处用双根500mm、长1000mm的挡水板（白铁皮），错开放置四桶混凝土））利50*100mm木方支撑满排木方，同时两端用木方顶住中间木方；上用室内电梯运输至每个楼层。每栋楼各准备4辆小推车，楼

5、上、楼铺设15mm厚模板。木方搁置时，四周离墙边均预留10mm，方便支下各2辆，每辆推车上堆放4桶30公斤重的混凝土桶，人工拉运至设、拆除模板方便。根据现场情况，混凝土浇筑采用每层浇筑一电梯后，再由电梯运至各楼层施工处堆放，再进行人工浇筑振捣。次，上下交替进行支模，循环进行，处于每天浇筑状态。浇筑前将定制存料槽下部先用彩条布辅设，上部再辅模板，模板上部用彩钢平台板底模缝隙处用密封胶带进行封实，清除灰尘等杂物，用喷壶板（与模板钉在一起），四周用模板加固。四周侧石等成品均用彩洒水湿润平台板，浇筑混凝土，振捣密实。砼运输采用室内电梯

6、配条布遮盖，达到成品及环境保护要求。合小推车进行。浇完后楼板不能过早进行施工、堆料，须强度达到(3)难点：施工组织及劳动力的安排，需要根据每栋楼的施工节1.2Mpa以上才能施工，以免施工对砼产生碰砸或楼板局部超压，砼点进行人员安排。对策：将每栋楼分段施工，几层为一个施工段；面出现裂痕。计划每栋楼使用2个班组交叉施工（钢筋、木工、砼工、架子工、杂工4安全技术措施等结合此项目）。4.1安全验算3主要施工方法及技术措施(1)膨胀螺栓承重验算：由于材料及砼的自重较大，同时安装及(1)分施工段采用工作架搭设完成后铺设钢竹笆，同时外围用施

7、工过程中有活动荷载，需支架进行验算安全。(2)稳定验算：参考密目网围护，围护高度不得小于1.5m；搭设过程中下侧洞口避免有施工手册及力学计算公式分析，基本满足施工过程中结构需求。人经过，在门口设置警示标志；安全管理人员在现场进行指挥和监4.2分施工段平台的搭设安全措施督；每挑工作操作平台下部需搭设简易白色兜网架子（见图1）。平台如分开搭设有晃动现象，用短钢管进行固定连接；搭设人员安全带（长度3m）扣在已施工完成的防护栏杆上；安全带达不到长度时，在窗内侧放置短钢管并用顶丝顶死后使用。4.3安全文明施工在规划范围的料斗下部辅设模板

8、和彩条布，防止二次施工污染；应在施工前，规划好至每楼层运输路线。因施工工艺或其他特殊原因必须进行夜间施工时，应报相关单位批准同意后方可施工，不得擅自动工。图1分施工段采用钢管搭设操作平台5结束语(2)弹线范围将粉刷层开槽至原砼基层面，同时将浮尘、杂物清工程于1个月时间完成施工