螺栓球钢网架加工制作质量控制.pdf

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1、装饰装修天地螺栓球钢网架加工制作质量控制曹准张青华中建二局第二建筑工程有限公司摘要：螺栓球节点网架现在已成为一种使用广泛的的屋盖承工序操作过程中使用的设备其性能应满足工艺要求，设备监重结构，本文结合实际工程介绍螺栓球节点网架加工制作关键工视装置良好，焊接设备在从事焊接前应用钳式电流表对其仪表示序控制。值进行标定，以确保焊接参数正确并符合工艺规定。关键词：螺栓球；杆件；加工；质量控制4网架螺栓球制作圆钢下料，球节点材质要求为45#，材料主要为圆钢。圆钢下1前言料采取锯床机械锯割。首先将圆钢在加热炉中加热至1150℃~网架结构因其结构新颖，受力合理，自重轻、用钢量低等优点，1200℃。初锻采取高速

2、蒸汽冲床。或油压机+专用成型模具。球我国从80年代后期大量涌现，广泛应用于大型体育场馆、展览中体锻造采取高速蒸汽冲床，配合专用成型模具。锻造加工温度应心、影剧院、商场、航站楼、候车厅、工厂车间、仓库、电视塔等。国控制在800~850℃.锻造时球体表面不得有微裂纹的产生。同时锻内网架结构主要分为：焊接球节点网架及螺栓球节点网架两种。造后的球体表面应均匀顺滑。在专用车床上首先劈出工艺孔平螺栓球节点网架其构件工厂内加工量较大，现场安装便捷，适用于面，然后在该平面上钻出工艺孔。以工艺孔为基准进行球体的装现场工期紧，施工条件、用电量受制约，网架形状复杂、杆件定位困夹（配置专用夹具）。先采用钻头钻出螺栓孔

3、，然后换成丝锥进行难的异形结构。网架的加工制作质量是保证结构质量和工程安装内螺纹的攻制。内螺纹丝锥公差应符合国家标准《丝锥螺纹公差》的关键。GB968中的H4级。检查螺栓球标记是否齐全。螺栓球印记要打在我公司承建的通航机场库网架是螺栓球节点网架结构，螺栓基准孔平面上，要有球号、螺纹孔加工工号等；字迹清晰可辨。最球节点重量占工程钢构总量的近35%；网架螺栓球节点包括有上后进行除锈，除锈等级需达到设计要求的Sa2.5级。弦和下弦，其加工质量的好坏直接影响到整个网架质量。螺栓球5网架杆件制作节点由工厂制作后直接发运至现场进行组装安装。对于螺栓球节网架杆件主要有：钢管、锥头（封板）、套筒、高强螺栓和销

4、轴等点网架来说，杆件的加工是整个网架结构加工的重点；不仅因为杆组成件的重量占总量的近70%。更是由杆件加工的质量精度直接影响首先钢管下料，杆件钢管为高频焊管或无缝钢管。钢管下料网架现场的组装安装；杆件或长或短都无法进行网架的安装。采取管子自动切割机，下料坡口一次性成型。钢管数控切割下2原材料的质量控制料。锥头材料为45#，原材料主要是圆钢，下料采取锯床锯割。锥钢网架使用的钢材、连接材料、高强度螺栓、焊条等材料应符头锻造采取高速蒸汽冲床。或油压机+专用成型模具。锥头成型合现行国家产品标准和设计要求，应有出厂合格证明和有关质量采取机加工。保证资料。螺栓球、锥头、封板、套筒、网架杆件、焊接钢板节点等

5、杆件组装焊接在专用设备上进行，采取CO2气体保护自动焊。半成品，应符合设计要求及相应的国家标准规定，并应有出厂合格焊接时，保持焊枪与杆件之间偏移5~10mm；同时，焊枪与钢管平面证明和有关质量保证资料。制造钢结构网架用的螺栓球的钢材，内旋转10~15℃角度；偏转角度与钢管旋转方向相反。杆件检验应必须符合设计规定及相应材料的技术条件和标准。检验焊缝余高和焊缝错边，检验杆件检验后的外形尺寸是否符合材料进场后应按规范要求全数检查产品的质量合格证明文设计图纸要求。焊缝金属表面焊波均匀，无裂纹、弧坑裂纹、电弧件、中文标志及检验报告。按规范规定的数量比例进行抽查和复擦伤、焊瘤、表面夹渣、表面气孔等缺陷，焊

6、接区不得有飞溅物；咬验，可根据外观情况适当扩大抽查比例。边深度应小于0.05（tt为管壁厚）。同时对焊缝进行UT检测。杆件无缝钢管、高频焊管、钢板、型钢钢材切割面或剪切面应检查印记应有杆件号、焊工号、超声波检测号等钢印，且字迹清晰可无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。焊接材料应检查焊条外观辨。最后进行除锈，除锈等级需达到设计要求的Sa2.5级。杆件表不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷。按量抽查1%，且不少于10面油漆主要采取喷涂方法。涂装的厚度由干湿膜测厚仪控制并符包。重要钢结构采用的焊接材料进行抽样复验，复验结果应符合合设计要求。杆件采取打包方式困扎，并要求捆绑牢固。.每个打现行国家产品标准和

7、设计要求。包捆上挂有杆件所在工程名称、杆件数量和编号等。3生产组织6质量标准与检验验收合理调配人力、设备等资源，做好对操作、检验、生产管理人员探伤操作选用GB/T11345-2013《钢焊缝手工超声波探伤方法的培训，各工序人员资格应满足工序加工要求，其中：1）下料人员和探伤结果分析》适用于母材厚度不小于8mm的铁素体类钢全焊应具备机械识图和自动或半自动气割、锯床等实际操作技能；2）组透熔化焊对接焊