试论蒸汽管网设计.pdf

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1、Doors&Windows建筑规划与设计建筑规划与设计试论蒸汽管网设计王士明大连建宇建筑设计咨询有限公司摘要：蒸汽管网采用钢套钢的结构形式，外套钢管采用无补偿直埋敷设方式，工作钢管采用有补偿直埋敷设方式，保温结构采用内滑动内固定的形式，保温材料为离心玻璃棉+双层铝箔反射层，蒸汽凝水管道采用聚氨脂发泡无补偿直埋敷设方式保温。关键词：蒸汽管网；设计；敷设方式1蒸汽管网水力计算用地区较广泛；蒸汽直埋保温管保温材料宜为离心玻璃棉+双(1)应根据用户压力和温度要求，通过水力计算和热力计层铝箔反射层。算，确定管径，保温厚度，热源

2、出口蒸汽压力。5管道热伸长量计算(2)蒸汽管网的设计流量，应按各用户的最大蒸汽流量之（1）管道热伸长量按下式计算：ΔL=aL（t2-t1）.和乘以同时使用系数确定。当供热介质为饱和蒸汽时，设计（2）平面自然补偿的分类：①L型直角弯自然补偿。②Z流量应考虑补偿管道热损失产生的凝结水蒸发量。型折角弯自然补偿。(3)计算时应按设计流量进行设计计算，再按最小流量进（3）空间自然补偿管段的近似验算。空间立体管道，其自行校核计算，保证在任何可能的工况下满足最不利用户的压然补偿能力是否满足要求，可按公式判别。力和温度要求。(DNΔ

3、L)/(L—U)2≦20.8(4)蒸汽管网设计时，应计算管段的压力损失和热损失，当上式使用条件：供热介质为饱和蒸汽时，还宜计算管段的凝结水量、起点和终①一根管道，管材、管径一致。点蒸汽流量，应根据计算管段起点和终点蒸汽压力、温度，确②两端必须是固定点。定该管段起点和终点供热介质密度。计算管道压力降时，供③中间无限位支吊架。热介质密度可取计算管段的平均密度。④无分支管。(5)蒸汽管网应根据管线起点压力和用户需要压力确定的热力管道固定支架最大允许跨距（无沟埋设—波纹管补允许压力降选择管道直径。偿器、L形）。选择补偿器时补

4、偿量按计算值附加30%~50%。(6)计算保温层厚度时，应选择蒸汽压力、温度、流量、环境6波纹（波形）补偿器温度组合的最不利工况进行设计计算。计算时供热介质温度(1)波纹波形补偿器又称膨胀节由于具有配管简单、支架应取计算管段在计算工况下的平均温度。费用低及维修管理方便等优点，波纹补偿器有三类：①轴向(7)供热管道设计流速及粗糙度详见以及管道局部阻力与型；②横向型；③角向型，分别使用用于轴向位移补偿、平面横沿程阻力比值在实用集中供热手册中有详尽记载。向位移补偿、角位移补偿。(8)蒸汽管道，热水管道管径可按下式计算。(2

5、)波纹补偿器设置原则。①选用波纹补偿器时应考虑预①按体积流量计算：d=18.8(q0.5拉伸量50%，安装和订货应提出要求。②在任意直管段上两V/w)②按质量流量计算：d=594.5(q0.5固定支架之间只能安装一套波纹补偿器。③轴向波纹补偿器m/wρ)③按允许的压力降计算：d=0.0364{(λq2一端应布置在靠近固定支架处，另一端应安设直线导向支架，V)/(ΔR)}第一导向支架与波纹补偿器间距L1为4DN，第一与第二导向支2凝结水管网水力计算架间距L2为14DN，其余中间支架最大间距为Lmax。(1)凝结水管道的

6、设计流量，应按蒸汽管道的设计流量乘0.5Lmax=0.157{EJ/(PA+K&)}以用户凝结水回收率确定。间接换热的蒸汽供热系统凝结水7直埋蒸汽管道的疏排水应全部回收。直埋蒸汽管道应进行疏排水，直管段每150m~200m范围(2)应根据热源和用户的条件确定凝结水系统形式，根据内应有疏水装置，管道最低点应设疏排水装置。具体应根据设计流量通过水力计算确定管道管径，水力计算时应考虑静管线布置、现场实际情况设置。蒸汽直埋管道疏排水一般采水压差。用上排水方式，依靠管道内的蒸汽压力将凝结水排出，疏排水(3)压力凝结水系统设计时

7、，应按设计凝结水量绘制凝结阀门采用钢制阀门汽管道输送饱和蒸汽时应设置疏水装置，水管网的水压图，按水压图确定各用户凝结水泵扬程。整套疏水装置应设置在阀门井内，排水管接至凝结水管路(4)凝结水管网的水力计算方法与热水管网相同，但起始上。蒸汽管网的两个分段阀门之间高点设置排气阀，低点设点为各用户，终点为热源。其终点热源处应有50kPa~100kPa。置泄水阀。(5)凝结水主干线宜按经济比摩阻确定管径。8蒸汽直埋管道的排潮(6)当进行详细计算时，可利用单位摩阻ΔPa，其值可查凝蒸汽直埋管道保温层应设置排潮设施，以排除保温结构

8、结水水力计算表详见实用集中供热手册（中国电力出版社，李内的潮气，排潮管一般靠近固定端设置。排潮管应做防腐，防善化，康慧，等编著P321）。腐层与外套管做法相同。在安装排潮管时，应根据现场实际3直埋蒸汽管道布置与敷设方式情况确定装位置，排潮口处应有安全警示牌以保证排潮口安直埋蒸汽管道布置应符合“热网规范”、“直埋管规范”的全，不被破坏，排潮管公称