浅谈大型管桁架相贯线制作技术.pdf

浅谈大型管桁架相贯线制作技术.pdf

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1、2016年第17期(总第194期)江西建材施工技术浅谈大型管桁架相贯线制作技术■张建明■中金(西安)重型钢结构有限公司,陕西西安710600摘要:当前我国建筑领域当中钢桁架形式已经成为屋面钢结构使用最为广泛管的角度位置标识在主管的外管壁上。在进行组装的过程中,需要根的模式之一,并且被大量的使用到各个民生建筑当中,这种技术结构的据实际生产情况以及设计方案图纸进行组装,再将主管的位置进行固主要特点是相贯线下料,制造以及焊接技术,为了保证民生建筑的质量,定,并且将支管的0°至180°的轴线与支管安置在主管上

2、与支管同一位就必须对大型管桁架相贯线制作技术进行深入研究。置。关键词:大型管桁架相贯线制作技术2.5钢管焊接在实际生产的过程中,由于相贯的角度不同,导致焊缝质量等级会随着我国社会经济不断进步,重工业也随着社会经济进步不断发随着要求不断变化,导致相贯线端部的坡口加工成为整个生产过程中展,当前大型管桁架已经成为在建筑工程当中使用最为广泛的技术方最重要的工序,并且节点的连接口需要通过坡口衬垫的方式进行焊接法之一,随着当前建筑技术的不断发展,使大型桁架相贯线制作技术可全焊透,并且使用超声探伤的方式进行监测,以

3、100%为合格。在进行以得到有效的应用,从而保证我国屋面钢结构的建筑质量可以得到有钢管对接的过程中,通常需要将等壁管与其他管进行对接,通常在焊接效的保证。的过程中需要使用小直径的焊条来进行底焊,再使用普通焊条进行面1施工概括层焊接工作。在钢管相贯焊接的过程中,需要按照相关节点焊接的小体育馆工程中管桁架主要为比赛馆部分。比赛馆屋盖承拱形圆壳直径焊条进行底焊,再通过气体保护的方式进行保护焊施焊,并且在焊状,主要由内外环两道环向桁架和8道径向桁架组成。结构的双向跨接的同时将支管的角度位置安置在主管的外管壁上

4、。在装配的过程度分别为806m和65m,桁架的结构采用三角形和矩形桁架结构形式。中,需要根据设计图纸以及设计方案进行组装,并且把主管以及支管的结构的内环桁架为结构的中心位置,由8道径向桁架对称分布形成一位置进行固定。在固定工作完成之后,需要严格按照板厚尺寸进行焊个支撑体系,外环桁架将8道径向桁架环向串连使之成为一个稳定的接。结构体系。2.6预拼装2施工方案在构件出厂之前,需要在工厂内部进行预拼装,并且构件的接口、2.1施工准备预留量以及构件的各处尺寸进行检测,从而提高钢管端部形状的准确在施工之前,需

5、要专职的技术人员对数控程序进行编制,并且在下性、腹杆长度的准确性、为构件的现场安装提供了有效的数据保障。首发车间生产之前需要经过三次以上的检查程序,保证生产产品无质量先,在上下弦上,应当使用样冲的方式对各个节点位置进行标识工作,问题。在切割相贯杆件的过程中,需要通过实现编制的放样程序来对而在胎架的组装制造过程中,需要将支架之间的间隔设置为3米左右,杆件进行自动化切割。在对相贯杆件进行加工的过程中,保证其品质并且在支架安装的过程中不可以妨碍到腹管的预装工作,当支架当中质量的重要工序为切割程序的编制工作,

6、通常在编制程序的过程中将的下弦钢管位置在上面时,需要有足够的强度避免发生超标的弹性变EXCEL与AutoCAD、TeklaStructures等程序结合使用,从而保证切割程形。其次,上下弦杆必须做好预装工作,从而保证工件质量。胎具在起序的准确性。拱放样的过程中要按照桁架的实际情况分配到各个支架的节距当中,2.2切割工序并且需要将桁架节距当中的上下弦在建模时提前考虑预起拱使其进行所有的钢构件均在工程内加工完成后运往现场,所以工厂内需要一定程度的弯曲,从而符合起拱的基本要求。对所有的构件进行切割工作。首先

7、应当确定所有构件的分段位置,通3工序质量控制常在加工的过程中,需要将杆件对接位置划分在两相不同的节间位置。在进行生产的过程中,产品质量是最需要被关注的因素,所以在日在对钢管相贯杆进行切割的过程中,通常是使用数控相贯线切割机进常生产当中,需要对各个工序的生产质量进行控制,从而保证产品质行,但是为了避免焊接过程中出现变形等情况,就应当采取一定的措量。施。在切割之前需要对编制的放样程序进行检查,对相贯钢管而言,切首先在钢管切割的过程中,需要定期对切割设备进行点检,当设备割程序编制是影响其质量的重要因素,所以

8、需要通过CAD、PIPE-使用时间过长之后,会出现设备老化的情况,对设备的准确度有着严重COAST等软件并且与TeklaStructures等进行结合完成从而保证切割的的影响,尤其对于这种切割机器,则更需要由专业人员对机器进行定期准确性。其次,在确定杆件切割长度的过程中,需要根据杆件规格以及点检,当切割设备出现不良状况的时候,需要及时进行解决,在实际生预留的收缩量进行测量,在长度计算的时候需要将收缩量以及坡口的产的过程中,应当按照生产检查同时进行的模式,

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