苎麻纤维非织造布的性能测试及分析文献综述

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1、文献综述苎麻纤维非织造布的性能测试及分析一、前言部分现主要从事非织造布、化纤专业的教学与研究工作。所用的非织造布多数由聚乙烯、聚丙烯、聚酯和聚酰胺等不可降解聚合物材料所制成，其废弃物对地球环境已造成越来越严重的威胁。为了整治环境，减少污染，近年来科学工作者们正大力研制开发可降解新材料，并取得可喜的成果。非织造布以绿色纤维材料为原料，既可以提升其档次，也可以拓展市场领域。我国拥有丰富的麻类资源，麻的种类之多，产量之高是世界上罕见的。苎麻含有丁宁、嘧啶、嘌呤，对葡萄球菌、大肠杆菌、绿脓杆菌等有一定的抑制作用。我国医药卫生部门的研究证实苎麻纤维很适合制作卫生保健用品、食品保鲜

2、包装材料。苎麻纤维非织造布具有巨大的开发潜能。对其进行测试分析，以便于更充分的应用于特殊领域。中国非织造布工业虽然得到快速发展，但与国际非织造布工业的先进水平相比，整体水平还较落后。　二、主题部分中国非织造布研究和生产始于1958年，发展至2001年，生产企业已超过1000家，现有纺粘、熔喷、水刺、针刺、热粘合以及化学粘合法等各类非织造布专业生产线接近2100条，年生产能力超过130万吨，2002年非织造材料产量为63.25万吨，2003年达到83.64万吨。中国台湾地区非织造材料产量1999年产量为12.56万t，2000年产量为11.19万t，比上年增长-10.92

3、%，部分生产线迁往中国大陆。2001年为10.79吨，2002年为10.77吨，比上年增长-0.18%。产量下降的原因是部分生产线迁往中国大陆。非织造材料是一种通过物理或化学方法对高分子聚会物、纤维状集合体进行加工而形成的新型柔性材料，其综合了纺织、织造、塑料和皮革四大柔性材料之优点。6我国非织造布产量占世界产量的7%，而消耗量是世界总量的21%，市场发展潜力巨大。目前我国非织造布产品多由传统技术和设备生产，缺乏新产品，更缺少功能性产品的研究与开发。非织造布产品创新点分析：革基布服饰品和防护服的开发日渐成熟，各种功能性服装的开发也正在进行中。服装用非织造布也不断涌现，通

4、过印花、染色等技术改善其外观，并结合各项特殊功能，如防火、防水等赋予其新内涵。非织造布技术以其工艺流程短、劳动生产率高、原料来源丰富、产品用途广等特点，在短短的几十年中获得了迅速发展。从工艺特点上讲，非织造布以很短的工序、很高的效率和很高程度的自动化形成纤维制品。加工方法众多，甚至从化纤纺丝的过程中就能直接成布，且生产速度快，目前的最高速度甚至可达600～800m/min，因此非织造布具有传统纺织工艺无法比拟的生产能力和速度以及单位面积的成本优势;从产品结构上讲，非织造布多为由单纤维组成的三维结构，因此它具有微孔透气、优良的表面覆盖性、尺寸稳定性和梯度过滤等性能。非织造

5、产品的发展方向有多种，向双组份或多组份新技术方向发展如意大利Freudenberg非织造布公司开发的Evolon非织造布。该产品是一种由聚酯和聚酰胺构成的双组分织物，其中这两种纤维的直径都非常细小。如美国杜邦非织造材料公司研制的品牌为Supreld的产品，该产品是用聚酯和聚丙烯双组分配方制成的医用非织造布产品，比其他医用材料的表面摩擦力小，从而使服用者有更大的肢体动作自由度，而且还能将热量从穿着者的身体上转移，从而增加了医疗手术环境的舒适性。它能对医护人员提供很好的保护作用，并具有丝绸般柔软性，穿着舒适。2、纤维向微细方向发展细旦非织造布的主要优点是手感柔软、强力高、成

6、网均匀、比表面积大、具有良好的透气性和防液体渗透性，是良好的过滤材料。如美国Ason公司生产的PP超细纺粘布，单丝可达到0.22dtex以下，德国莱芬豪舍公司生产的PET纺粘布可达到1.0dtex。3、向功能化方向发展通过功能添加剂或功能性整理使产品获得阻燃、抗静电、抗紫外线、抗菌、抗老化、亲水、除湿、耐洗涤、耐光等功能。如：6意大利ItalplasticIndustialeSPA公司开发的人造纤维非织造布。该产品是由70％Lyocell纤维素纤维组成的非织造布，通过常规的粉点树脂涂层工艺给这种布施加上一层聚酰胺树脂，该树脂熔点为123℃，在80℃左右的温度中有良好的耐

7、洗涤性。美国PFG精密织物公司生产的一种由非织造布经涂层而制成的洗衣片，涂层后的非织造布中含有洗涤剂、织物柔软剂及抗静电剂，可以直接用于洗涤成衣。4、向多层次复合技术发展向多层次复合技术发展也是非织造布的发展趋势，如纺粘-熔喷复合、纺粘-梳理纤网复合、纺粘-浆粕气流纤维网复合等，复合产品兼顾两者优点，性能更加优越，用途更加广泛，如日本中洲（Honshu）公司以及德国Fleissner公司等研制的纺粘-浆粕纤维气流成网复合布，手感柔软、强度高、耐摩擦，很受市场欢迎。国产设备运转不稳定，产品质量控制不够严格，产品档次较低原料使用的范围不够大。