浅谈非常规法钢网架安装技术.pdf

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1、工艺与设备■阿目畏瞄2012年8月浅谈非常规法钢网架安装技术程涛【中机建(上海)钢结构有限公司】摘要：本文笔者介绍了钢网架高空散装法技术在某工程中的应用，具体阐述了钢网架高空散装技术的旖工方法和安装质量保证措施，仅供同行交流学习。关键词：钢网架：安装技术：钢结构；吊装机械1工程概况钢网架总建筑面积33万m：，地下部分建筑面积9．9万m：，地上部分建筑面积23．1万m2。岛状的商业区为3层多层建筑．各岛之间有钢桥相连。按照常规钢网架安装的方法应该搭设满堂红承重脚手架，但是此做法成本大，并且工期进度慢，因此依据现场特点采用空中吊装架安装的非常规性安装方法效果很好。下面就来谈谈具体方法

2、。围l2施工部署技术路线：首先将钢柱安装到位，钢结构采用散件加工制作后运到现场，在现场已完成的混凝土楼板上(即图中的宅缺部分)散件安装或分段拼装，然后平移就位的方法进行。首先安装钢柱，再安装屋面结构，钢柱采用门字桅杆吊装。屋顶钢结构采用在邻近的混凝土楼板上分段拼装再平移就位的办法安装。2．1支撑系统散件安装的区域采用满堂红脚手架作为支撑体系，分段平移的区域直接支撑在混凝土结构上。2．2吊装机械选择考虑到现场条件，不能采用塔吊安装，所以构件采用8t吊车吊到两侧混凝土上后，在预先设置的门吊区域来拼装和安装。2．3高空组装和焊接通过单元件逐渐吊装和高空扩大拼装，将屋面最终形成整体。3钢

3、结构安装3．1现场平面布置由于本工程施工现场比较狭窄，工期紧．钢结构安装受到一定的影响，同时，本工程钢结构构件多且体型大，不但需要大量的构件堆放场地和组装场地，而且要求现场畅通，确保吊车的迸退场、行走路线和构件的进场。因此，工程现场必须进行场地平整，清除施工障碍，修筑道路．接通施工用水管道、用电线路，保证构建运输、转弯的畅通。根据目前的材料，安装平面布置的原则如下：(1)在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；(2)在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设的投资：(3)在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；·

4、86·(4)符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。3．2现场拼装工艺3．2．1构件的拼装方法需要拼装的构件，由于分区的长度较长，必须将每个分区按10m×10m的尺寸进行分段后拼装，加工厂将构件按照每四根杆件拼成一个单元，到现场后按单元拼装，然后补缺。形成吊装分片。考虑每个区域的两侧混凝土楼板已经完成，将拼装用的胎架材料以及构件用8t汽车吊吊装到楼板上进行拼装，完成后用预先制作的门式起重架+3t手拉葫芦．将拼装好的分片平移到就位位置。首先按照设计坐标，将设计坐标转换为拼装的相对坐标。在混凝土楼板上将各个相对坐标点放到地面上，拼装时按照预先放好的坐标点与构件一一对应，胎架的位置注

5、意让开构件的拼装节点。在屋顶楼板上倒料和拼装时要求屋面防水不能先做．防止施工过程破坏。撕圈2拼装胎架设置制作拼装胎架时要将底部的120与混凝土用膨胀螺栓固定，立杆用击50的脚手架管与120连接，将构件放到横挡板上后，用测量点与预先放到胎架上的相对坐标点对应．对齐以后用扣件将水平脚手架与立柱卡死。拼装时在预先做好的门架横梁上设置手拉葫芦来倒运散件构件。3．2．2对拼装胎架的要求(1)因胎架要重复利用．因此胎架的设计应做到装拆方便；(2)胎架设置应避开节点位置，满足焊工的施焊空间；(3)胎架必须保证有足够的刚度和稳定性，且必须保证胎架上口水平度±1mm：另外为了便于构件的提升起吊，胎

6、架定位块的位置须避免与起吊时碰撞。3．2．3拼装工艺技术措施(1)构件出厂时应有控制基准线、定位线、中心线等标志。(2)组装中所有杆件应按施工图控制尺寸，各杆件的力线应汇交于节点中心，并完全处于自由状态，不允许有外力强制固定，主杆单根支撑点不应少于两个。(3)组装构件控制基准、中心线应明确表示，并与平台基准线相一致。(4)在胎架上组装全过程中，一般不得对构件进行修正，切割或捶击等。(5)构件在地面露天拼装，应注意检测时间，以减少温度对测量的变化。(6)所有要进行组装的构件，必须单件制作完毕，并经专职检验员检验合格后组装。3．2．4变形的控制(1)拼装时，根据制造工艺要求，顸留焊接

7、收缩余量，预制焊接反变形。(2)拼装前，矫正每一构件的变形，保证装配符合装配公差表的要求。(3)使用前必要的工装夹具、工艺隔板及撑杆。(4)在同⋯构件上焊接时，应尽可能采用热量分散，严格控制层间温度，对称分布的方式施焊。(5)严禁在同一杆件的两端同时施焊，尽量减少焊接变形和焊接应力。3．3钢柱的安装吊装钢柱时采用门字型桅杆吊装，立柱采用由800的钢管，下端用封头板将立柱和钢柱脚连接成一体，立柱柱身上固定钢爬梯，在钢爬梯的旁边从上到下绑上由18的登高绳，施工人员通过钢爬梯上下，过程